2230冷轧氮气调压规程.docVIP

2230冷轧氮气调压站操作作业指导书 技术操作规程 本站是为冷轧2230事故用氮气调压站，调压后氮气压力设定范围为：0.6～1.0MPa，采用3.0MPa等级氮气进3.1MPa（1000m3）球罐进行缓冲，正常状态由公司管网1.0MPa氮气给冷轧供气，当管网1.0MPa氮气压力低于0.65 调压站的投用 调压站位于2230冷轧区域内，所有操作巡检人员应该穿戴好劳保用品。 检查阀门管路连接，确保无泄漏、无螺丝松动缺失情况，检查安全装置及附件应齐全并在有效期内。 检查PV1001、PV1002的设定值，要求PV1001、PV1002设定值0.65MPa、0.68MPa，然后将PV1001、PV1002投自动； 测试调节阀PV1001、PV1002的工作情况，工作稳定后，检查PV1005的逻辑，要求当PI1001高于0.75MPa，PV1005全关，当PI1001低于0.75MPa时，PV1005全开，手动操作PV1005阀门，操作正常后，将PV1005投自动； 三个阀门调试完成后，全开阀前阀后的手动阀。调压站投运后应及时通知当班供气调度。 调压站的停用 当调压站因需要检修等原因需要停用时（调压站的停用或检修要做到联系确认，须与冷轧炉子的停产或检修同步），先关闭PV1005，然后关闭3.0MPa入口阀，关闭1.0MPa出口阀，手动全开PV1001、PV1002，然后打开调压站的放空阀，放空阀没有气流时，方可进行检修工作。 调压站的日常操作和巡检内容 当冷轧反映氮气压力偏低时，供气调度可适当提高PV1001、PV1002的设定值，用于提高1.0MPa去冷轧氮气管网压力，0.05MPa为一个等级，逐步提高，但不应超过0.85MPa； 巡检时应检查PV1001、PV1002和PV1005的工作状态，确保阀门工作正常，重点检查仪表气的供应； 日常检查阀前阀后的压力，并做好相应的记录，重点检查低压系统的压力便送器的工作状态； 检查阀门管路连接，确保无泄漏、无螺丝松动缺失情况，检查安全装置及附件应齐全并在有效期内。 其他状态 当发现调节阀无法正常工作时或常开启时，及时关闭调压站前的快切阀，然后关闭3.0MPa入口手动阀、关闭球罐入口阀，确保装置安全； 当冷轧用气压力不能满足生产需要时，冷轧应及时与能源中心调度联系； 当制氧氮气因故障停送时，由能源中心调度通知冷轧调度准备停止用氮气，并由冷轧采取相应的保护措施。 巡检路线 巡检路线：沿气流方向进行检查，首先检查球罐顶部就地压力→3.0MPa入口管线→PV1005→调压站→1.0MPa出口阀 维护规程 按照压力容器相关规定每年对调压站的安全阀及其他安全附件（含就地压力表）进行校验（其中测量压力≥1.6MPa的就地压力表要求每半年校验一次）； 每季度对调节阀和快速切断阀进行打点试验； 每周对手动阀进行维护，保证阀门能够日常操作； 交接班制 交接班应交好上一班手动阀门的阀位、开关状态及自动阀的设定值； 安全规程 日常巡检时应穿戴好劳动保护用品，并携带好氧气报警仪。 操作阀门，应首先确认阀号，然后站在阀门侧面，缓慢进行操作。并与监护人员或调度对调节情况进行对照，应坚决杜绝盲目操作。 登高作业时应注意防滑跌。 能源技术处 2011年1月6日