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电气控制与PLC 课程设计报告
(2014—2015学年 第二学期)
题 目 基于FX-TRN-BEG-(软件的仿真设计
系 另H 电子与电气工程系
专 业
班 级
学 号
姓 名
指导教师 蔡凡、郑清兰
完成时间 2015-06-07
评定成绩
精选资料,欢迎下载
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目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 实训的目的 1
\o Current Document 二、 实训的内容与要求 . 1
\o Current Document 三、 实训方案 2
\o Current Document 四、 硬件和软件设计 . 3
\o Current Document 五、 实训总结 4
\o Current Document 六、 参考文献 4
实训的目的
1、了解一般电气控制系统设计过程, 设计要求,应完成的工作内容和具体的设计方法。
2、培养独立思考的能力与创造力, 综合运用专业基础理论知识, 解决实际问题的能力
3、 掌握FX-TRN-BEG-(仿真软件的使用方法。
4、 掌握PLC基本逻辑指令的功能和使用方法。
5、 熟练应用梯形图的编程设计方法。
6熟悉排除PLC控制系统的常见故障。
7、掌握根据控制要求编制、调试程序的方法。
二、 实训的内容与要求
本课程设计使用三菱电机公司开发的 FXTRN-BEG-仿真软件进行编程仿真,开展课程 设计环节,分三个难度进行仿真设计。
(1)初级项目
D-1 呼叫单元:控制一个餐馆中的呼叫单元。
D-2 检测传感器灯:当检测到一个物体时,接通闪烁灯。
D-3 交通灯的时间控制:控制一个以指定时间间隔变化的交通灯。
D-4 不同尺寸的部件分拣( I ):通过传感器,分拣不同尺寸的部件。
D-5 输送带启动 / 停止:根据预先的顺序,启动和停止输送带。
D-6 输送带驱动:根据传感器的数据,运行输送带。
(2)中级项目
E-1 按钮信号:响应按钮输入,切换交通信号。
E-2 不同尺寸的部件分拣( II ):根据部件尺寸,将每个部件分配到相应的目的地。
E-3 部件移动:给机器人一个指令将部件移动到一个新的地点。
E-4 钻孔:控制钻机和其他设备。
E-5 部件供给控制:根据控制要求,供给指定数目的部件。
E-6 输送带控制:根据控制要求,控制输送带正转或反转。
(3)高级项目
F-1 自动门操作:当检测到一个物体时,打开或关闭控制门。
F-2 舞台装置控制:根据控制要求,控制舞台装置。
F-3 部件分配:根据尺寸,分配指定数目的部件。
F-4 不良部件的分拣:根据不良部件和好的部件的信号进行区分。
F-5 正反转控制:根据检测的尺寸,控制传输带向前或向后移动。
F-6 升降机控制:使用升降机将部件运输到三个不同的位置。
F-7 分拣和分配线:根据尺寸,分拣每个部件到指定的地点。
三、 实训方案
1、任务: E-6 输送带控制:根据控制要求,控制输送带正转或反转。
2、控制要求:控制对象:根据控制规格,传送带正转或逆转。
控制规格:1)当按下操作面板上的[PB1] (X20)后,漏斗供给指令(丫10)被置为ON当 松开[FB1](X20)后,供给指令(丫10)被置为OFF当将供给指令(丫10)置为ON以后,漏 斗补给一个部件。
2) 当按下操作面板上的[FB2](X21)之后,传送带将按照以下3)到6)描述的顺序动作。 如果松开[FB2] (X21),那么此动作将继续延续。
3) 3)传送带在输送带正转(丫11)被置为ON起开始动作而在部件的右限(X11)被置为 ON时停止。
4) 4)如果输送带反转(丫12)被置为ON的话,那么传送带到左限(X1C)被置为ON为止 将会逆转。
5) 5)在左面的暂停点的部件停止 5 秒。
6) 6)5秒以后,输送带正转(丫11)被置为ON传送带开始移动,直到停止传感器(X12) 被置为ON为止.
3、I/O 地址分配:
元件
类型
注释
X10
左限
当在左端检测到部件时接通
X11
右限
当在右端检测到部件时接通
X12
停止传感器
当检测到部件是接通
丫10
供给指令
当 丫10接通时,供给一个部件
Y11
输送带正转 当丫11接通时,输送带向前传送
Y12
4、仿真环境介绍
输送带反转
当丫12接通时,输送带向后传送
仿真环境如图1所示
图1输送带控制仿真环境
四、硬件和软件设计
编写程序:
五、 实训总结
PLC是一个对我们自动化的学生非常重要的课程,通过这次的实训让我对 PLC的编程
有了更深的理解。
由于课本上的知识量大,加上平时课间的学习也比较少。所以并不能很好的理解和运 用各个元件的功能。所以这次的实训让我受益颇多。在编程实践中,我了解了很多元件的 功能,
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