检验设备运行检查规程1.docVIP

葫芦岛国华能源装备集团有限公司 检验设备运行检查规程 目的 对例行检验和确认检验设备和检验工具定期进行运行检查，确保其符合规定要求。 适用范围： 适用于认证产品的例行检验、确认检验的检验设备和工具。 职责 3.1. 质量部负责对例行检验和确认检验的设备和工具进行运行检查并记录运行检查的结果。 3.2. 质量负责人负责检验和试验仪器设备失效时处置的批准 4.工作程序 4.1 运行检查 运行检查认证产品例行检验和确认检验仪器设备在两次校核期间以简单有效的方法确定设备功能是否正常的一种检查措施。当发现运行检验结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检验的产品，必要时，对这些产品重新进行检测。 4.2 例行检验和确认检验的设备包括耐试验台用压力表、电子台秤、电磁流量计、电导率仪、压力表、游标卡尺。 4.3 运行检查的方法 4.3.1 试验台用压力表 4.3.1.1 将经检定的并在有效期内的专用检查压力表安装在试验台上，缓慢升压至各示值点，1.6级压力表零位（带止销）的最大允许误差为1.6%，测量上限（90%~100%）的最大允许误差为±2.5%，其余示值点（按标有数字的分度线选取）的最大允许误差为±1.6%。 4.3.2 电子台秤 4.3.2.1 将标准砝码放于电子台秤上，查看电子台秤显示的数字与标准砝码的差值应不大于最大允许误差±1.0e（e被检查台秤的检定分度值）。 4.3.3电磁流量计 4.3.3.1 检查随机文件，用目测的方法检查流量计外观，其结果应符合要求。 4.3.3.2 按要求将流量计安装在装置上。 4.3.3.3 流量计应在其流量上限值70%一100%范围内至少运行5min后方可进行正式示值检定。 4.3.3.4 对准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计最小流量，二n和最大流量9N在内的至少3个检定点，且均匀分布。对准确度等级高于2.0级的流量计，检定点的选取6个检定点且均匀分布。 4.3.3.5 每个检定点至少检定3次。 4.3.3.6 检定过程中每调一个流量点，应待压力、温度、流量稳定后方可进行检定。 4.3.3.7 两台流量计并联检测，在每个检定点的每次检定过程中，检定流量与该检定点流量相比，其偏离应不超过士5%。 4.3.4 电导率仪 4.3.4.1 外观检查 仪器外表应光洁平整，仪器功能键是否能正常使用，仪器面板的标识清晰、完整。数字显示应清晰、电极应无破损，无污染物。 4.3.4.2 校检方法 氯化钾标准溶液C(KCl)=0.0100mol/L，称取0.7456g，在110℃烘干后的优级纯氯化钾，溶液与新煮沸放冷的蒸馏水中（电导率小于1μs/cm），与25℃时在容量瓶中稀释至1000ml。此溶液25℃时的电导率为1413μs/cm。溶液存储于塑料瓶中。将氯化钾标准溶液注入2支试管中，将试管放入25℃±0.1℃的恒温水浴中，加热30分钟，使管内溶液温度达到25℃.，重复测量6次，计算相对标准偏差 4.3.5 压力表 4.3.5.1 外观检查 压力表零部件装配应牢固、无松动现象。读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 4.3.5.2检定的方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，允许误差绝对值。 4.3.6游标卡尺 4.3.6.1检定的方法 校验前先以无尘纸擦拭量块量测面与卡尺外侧量爪面.再依序拿取量块以卡尺直接量测,外侧佼验点一般为4-6点，卡尺校验范围应以卡尺最大量测极限为标准卡尺校验范围应以卡尺最大量测极限为标准 4.4 标识 用于运行检查的设备上需标注“运行检查专用”字样。 4.5 运行检查频次和周期 检验设备运行检查的频次和周期为：电子台秤、试验台用压力表——次/每2个月；电磁流量计、电导率仪-一次/半年（被检设备在有效期内）。 4.6 失效检验设备的处置 4.6.1 批次产品检验前，当发现检验设备失效时，品质管理部对失效的程度进行评价，提出处置方案，并报品质管理部经理审批。 4.6.2 批次产品检验后，发现检验设备失效时，品质管理部对失效的程度进行评估，并对已检验的批次产品的安全可靠性进行评估，应将该检验设备送到国家权威机构检验维修，在检验设备检验合格后对该批次产品重新检验。 4.7 设备检查记录的管理 设备运行检查记录由品质管理部保存。 5、相关记录 《检验设备运行检查记录》 编制：晏志强 批准：吕志宏 日期：2015.2.12