12铣削加工 铣刀种类平面铣削沟槽铣削板类零件加工 共11页资料.ppt

铣削加工 主要内容： 1. 铣刀种类 2. 平面铣削的方法 3. 沟槽加工 4. 板类零件加工 1 一、铣刀种类与装卸（见视频 12-1 ） 1 、铣刀种类（按用途分类 ） （ 1 ）加工平面的铣刀 圆柱铣刀、套式端面铣刀、机夹端铣刀 （ 2 ）加工沟槽的铣刀 2 （ 3 ）加工特型沟槽的铣刀 （ 4 ）加工成形面的铣刀 ? 2 、铣刀的装卸 ? 3 、工件的装夹 3 二、铣平面（见视频 12-1 ） ? 1 、周铣 ? 2 、端铣 ? 3 、案例 ? （ 1 ）铣平面 ? （ 2 ）铣斜面 4 三、铣沟槽 ? 键槽类型 ：工件上的直槽、 T 形槽、燕尾槽、螺旋槽等。 1 、 常见 的键槽有 开口键槽 和 封闭键槽 。 ? （ 1 ）开口键槽一般在卧式铣床上用三面刃盘铣刀进行铣削。如 图 3.2.1 。 ? （ 2 ）封闭键槽一般在立式铣床上用键槽铣刀进行铣削。 5 三、铣沟槽 ? 2 、铣直槽、 T 形槽和燕尾槽铣直槽可在卧式铣床上用 三面刃盘铣 刀 进行铣削，或在立式铣床上用 立铣刀 进行铣削。如图 3.2.2 所示。 ? 铣 T 形槽和燕尾槽的方法是：先在工件上铣出直槽，然后在立式 铣床上用专门的 T 形槽铣刀和燕尾槽铣刀进行加工。如图 3.2.3 所 示。 6 3.3 铣螺旋槽（ 见视频 12-3 ） ? 3 ．铣螺旋槽（ 见视频 12-3 ） ? 常用分度头在万能铣床上进行，其加工原理与车床上车螺纹的原 理相似。铣削时，工件安装在分度头和尾架之间，并使铣刀的旋 转平面和螺旋槽的螺旋线方向一致，即将工作台偏转一个螺旋角 β 。铣螺旋槽要求工件纵向进给一个导程时工件应转过一圈，因 此必须在分度头后伸出的挂轮轴与工作台纵向进给丝杆之间配上 交换齿轮 Z1 、 Z2 、 Z3 、 Z4 ，松开分度盘的固定螺钉，使工作台 纵向进给的同时，通过交换齿轮和分度头带动工件做旋转运动。 注意，铣沟槽时，由于排屑和散热困难，进给量要小，最好采用 手动进给，并充分使用切削液。 7 四、铣板类零件（ 略） ? 一、板类零件特点 ? 1 ．功用 ? 在产品中有一定支撑作用，用于连接零件和确定零件位置，亦可 直接参与产品工作。 ? 2 ．结构特点 ? 板类零件的主要组成表面为平面，主要基准为上下表面；板类零 件上常有孔、槽、腔等组成要素。 ? 3 ．技术要求 ? 板类零件的主要表面往往为板的上下表面及侧面，对于不同零件， 板上也会有重要的孔面，型腔等工作表面。这些表面不仅本身尺 寸精度高，粗糙度要求低，相互间的平行度、垂直度、零件孔位 间的尺寸精度、面的平面度等均成为改零件加工的重要技术要求。 8 3.3.2 板类零件加工工艺 ? 1 ．毛坯选择 ? 板类零件的毛坯选择为板类型材，模具中的工作型面板类零件会选择锻件毛 坯。 ? 2 ．基准选择 ? 板类零件的设计基准及工作基准一般为上、下表面。 ? 3 ．安装方案 ? 板类零件一般外形较为规则，可利用虎钳安装，较大的板类零件亦可利用压 板直接将工件安装于机床工作台；斜面、斜孔加工可利用正弦台安装工件； 磨削时可直接在磁力吸盘上安装。 ? 4 ．加工方法 ? 板类零件加工以铣为主，板上的孔可采用钻加工，孔位精度要求较低时可依 据划线，要求较高时零件可直接找正，批量可采用钻模，型孔、型腔加工粗 加工可采用划线铣削，精加工可采用数控加工、电加工等方法。 ? 5 ．典型工艺路线 ? 粗铣六方 — 半精铣六方 — 重要孔 — 其他孔 — 槽 — 钳工毛刺 — 终检 9 3.3.3 板类零件的定位与夹紧 ? 1 、定位的原理 ? 2 、定位方式 ? 3 、加紧机构 10