微波烧结在粉末冶金中的应用.pptVIP

微波烧结在粉末冶金中的应用 ? 1 概念阐述 ? 2 应用技术 ? 3 国内外发展状况 ? 4 应用前景 微波烧结 微波：微波是指频率为 300MHz-300GHz 的电磁波，是无线电波中一个有限频带的 简称，即波长在 1 米（不含 1 米）到 1 毫米 之间的电磁波，是分米波、厘米波、毫米 波和亚毫米波的统称。 微波烧结：微波烧结是一种新型的粉末冶 金烧结致密化工艺，微波烧结是利用微波 加热来对材料进行烧结。 粉末冶金 冶金工艺 ：冶金就是从矿石中提取金属或 金属化合物，用各种加工方法将金属制成 具有一定性能的金属材料的过程和工艺。 粉末冶金 ：是制取金属或用金属粉末（或 金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原 料，经过成形和烧结，制造金属材料、复 合以及各种类型制品的工艺技术。 应用技术 ? 1 常规粉末冶金烧结技术的特点 ? 烧结工艺是粉末冶金技术的一个重要 环节。烧结过程中各方向几何尺寸减小， 压坯体积收缩密度增大，同时显微组织发 生变化。单元系金属粉末主要表现在孔隙 的形状、数量和分布的变化。多元系显微 组织的变化除了孔隙的变化外，还体现在 所需相的形成和发展。 ? ? 一般地讲，粉末体烧结分为无压烧结与加压烧 结。加压烧结有热压、热等静压、粉末热锻等 工艺。粉末冶金烧结炉必须是真空炉或气氛烧 结炉。烧结气氛可以是氮气、氢气、或氩气。 ? 决定烧结致密化的主要因数为：粉末 体的化学组成、生坯密度、烧结温度、烧 结时间。烧结过程最基本的驱动力是表面 能的减低，而且，粉末越细，压坯具有的 表面能越大，烧结的驱动力越大。主要的 原子迁移机理有 4 种：扩散流动，蒸发凝聚， 黏性流动，塑性流动。 ? 对于绝大多数烧结过程，原子扩散流 动最主要的是利用物质迁移原理。原子或 空位的这些运动使颗粒形貌改变，孔隙圆 化与收缩，烧结颈长大，压坯致密化。 ? 2 微波烧结的特点与工艺 ? 微波加热技术是微波技术与材料科学结合的交叉 学科。涉及的学科分支主要有：微电子学、电介 质物理学、材料物理化学、传热传质学等。 ? 所谓微波（热泵微波干燥的实验探究）烧结是利 用微波辐照来代替传统的热源，它的工作原理是： 材料中的极性分子在电磁场作用下，从原来的随 机分布状态转向依照电场的极性排列取向。这一 过程致使分子的运动和相互摩擦产生热量，高频 交变电磁场的能量转变为介质内的热动能，使介 质温度不断升高。 ? ? 材料在微波场中的行为可分为 3 种类型： ? 1 ）微波透明型材料：主要为低损耗绝缘材料， 它可使微波部分反射和部分透射，但很少吸收微 波，如大部分高分子材料和部分非金属材料。 ? 2 ）微波全反射型材料：此类材料反射系数接近 1 ， 如导电性好的金属材料。 ? 3 ）微波吸收型材料：主要是介于金属和绝缘体 之间的电介质材料。 ? 微波与材料的交互作用 3 种形式中，只有吸收作 用使材料发生介质损耗，从而将微波能转化为烧 结的热能。通常用损耗正切值来表示材料与微波 的耦合能力。 ? 微波加热中出现区别与常规加热的现象有促进物 质的扩散、加快致密化进程、降低反应温度、加 快反应进程。作为一种新型加热技术具有以下优 点： 1 ）可经济地获得 2000 ℃高温； 2 ）加热速度 快，升温速率可达 50 ℃ /min ； 3 ）具有即时性特点， 只要有微波辐射，物料即刻得到加热，微波停止 加热也立刻停止； 4 ）微波能量转换率高，可达 80 ～ 90 ； 5 ）与常规烧结相比烧结温度降低，同 时快速升温可以抑制晶粒组织长大，获得超细晶 粒结构材料，显著改善材料的显微组织。 ? 微波烧结技术是利用微波电磁场与材料的细微结 构耦合而产生的热量使材料快速均匀的无梯度整 体加热到烧结温度实现致密化，减少气孔、孔洞、 微裂纹等缺陷。微波烧结固体材料至少包括 3 个 主要过程中的一个，即反应物的结合，均匀化和 致密化。这 3 个过程都伴随物质的迁移和扩散。 微波烧结可降低烧结活化能、增强扩散动力和扩 散速率，从而实现迅速烧结。 ? 微波增强扩散机制与 3 个因素有关： 1 ）自 由表面的影响； 2 ）晶界与微波耦合的影响； 3 ）晶体内部缺陷与微波耦合的影响。 ? 目前关于微波烧结增强机制的主要理论 为：活化能降低理论和有质动力扩散理论。 Janney 等认为微波烧结降低了烧结活化能、 增强了扩散动力。如有研究表明：常规烧结 高纯微波电场的增强可以使处于界面接触表 面的空位、气孔或微裂缝的有质动能传输过 程极大地增速。