水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程.docVIP

水泥混凝土拌和站搅拌机安全操作规程 一、操作注意事项： 1、提升料斗后，严禁在料斗下及坑内站人，以保安全； 2、机器在运转过程中不得维修； 3、严防电器部分受潮； 4、按保养与维修规定，按时加足润滑脂和调整好铲片与衬板之间的间隙； 5、机器不得超负荷投料运行； 6、启动水泵前，应吸水管和泵内应，水位应升到泵内； 7、搅拌筒内未卸料和未关闭料门，不得提升料斗投料； 8、料斗卸料完毕，应立即下降到坑底； 9、混凝土搅拌均匀后，应立即卸料，在搅拌筒内停留时间不得超过半小时； 10、机器在搅拌过程中不得随意停机：如果发生闷车故障，应立即切断电源，打开料门，用人力排出50%以上的物料（如果排除故障所需时间长，应全部排出），待排除故障后再开机；如果突然停电，仍按上述方法将搅拌筒内物料全部排出。 11、操作过程中切勿使砂、石等物落入机器运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭； 12、机器运转过程中应经常检查减速箱、电机、轴端密封等，如果发现温度异常（大于80℃）应立即停机检查； 13、凡是停机，必须切断电源，防止发生严重事故； 二、保养： （一） 每班作业前应检查的项目： 1、检查配料机的各传送带的螺栓是否拧紧； 2、检查上料斗、搅拌筒内和轨道架上等部位不得有异物； 3、上料架连接螺栓和钢丝绳两端绳卡螺栓是否紧固，钢丝绳是否有破损处； 4、搅拌装置的铲片，端刮板及搅拌臂上