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1. 什么叫组合机床? 它与通用机床、其它专用机床比较,具有哪些特点?
答:组合机床是以通用件为基础,配以少量专用部件,对一种或若干种按预先确定的工序进
行加工的高效专用机床。
特点:组合机床与通用机床其它专用机床比较,具有以下特点:
(1)组合机床上的通用部件和标准零件约占全部机床零、部件总量的 70%~80%,因此设
计和制造周期短,经济效益好。
(2 )由于组合机床采用多刀加工,机床自动化程度高,因此比通用机床生产效率高,产
品质量稳定,劳动强度低。
(3)组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的,又有专门厂家成批生
产,它与一般专用机床比较,其结构稳定,工作可靠,使用和维修方便。
(4 )组合机床加工工件,由于采用专用夹具、组合刀具和导向装置等,产品加工质量靠
工艺装备保证,对操作工人的技术水平要求不高。
(5)当机床被加工的产品更新时,专用机床的大部分部件要报废。组合机床的通用部件
是根据国家标准设计的, 并等效于国际标准, 因此其通用部件可以重复使用, 不必另行设计
和制造。
(6 )组合机床易于联成组合机床自动线,以适合大规模和自动化生产需要。
2.组合机床设计的一般步骤是怎样的?
答: (1)调查研究,制定工艺方案;确定机床配置形式及结构方案; “三图一卡”总体方案
图纸的设计。
(2 )按照已确定的工艺和结构方案, 按照加工示意图和机床联系尺寸图等开展部件设计,
绘制夹具、多轴箱等装配图。
(3)编制机床说明书等。
3 .组合机床的通用部件按功能如何分类 ?各种通用部件的选用的基本方法和原则是什么?
通用部件中先选什么件?
答:通用部件按其功能通常分为五大类:
(1)动力部件 如滑台、动力箱等。
(2 )支承部件 如侧底座、中间底座、立柱、立柱底座、支架等。
(3)输送部件 回转工作台、移动工作台和回转鼓轮等。
(4 )控制部件 如数控装置、行程控制挡铁等。
(5)辅助部件 如定位、夹紧、润滑、冷却、排屑等装置。
通用部件选用的方法和原则:
(1)切削功率应满足加工所需要的计算功率 (包括取消所需功率、 空转功率及传动功率) 。
(2 )进给部件应满足加工所需要的最大计算进给力、进给速度和工作行程及工作循环的
要求同时还需考虑装刀、调刀的方便性。
(3)动力箱与多轴箱尺寸应相适合和匹配。
(4 )应满足加工精度的要求。
(5)尽可能按通用部件的配套关系选用有关通用部件。
通用部件中先选动力滑台。
4 .组合机床通用部件规格型号是根据哪个参数规定的?各通用部件的配套关系是如何确定
的?解释滑台及动力箱的型号。
答:组合机床通用部件规格型号是根据滑台的参数规定的, 按通用部件标准, 动力滑台的主
参数为其工作台面宽度。其它通用部件的主参数取与其配套的滑台主参数来表示。 (滑
台宽度名义尺寸的前两位数) 。
5.动力滑台由哪些装置组成?它的用途是什么?
。
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答:动力滑台由滑座、滑鞍和驱动装置等组成。在滑鞍上安装动力箱(用以配多轴箱) ,用
于实现直线进给运动,完成钻、扩、铰、镗孔、倒角、刮端面、铣削及攻螺纹等工序。
6.动力滑台的主参数采用了哪个数列的优先数系?
答: R10 系列,Φ =1.25 如 200,250,320 ,400 ,500 ,630 ,800 。
7.液压滑台的
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