12.钢结构制造和安装.doc

第十二章 钢结构制造和安装 12.1 概述 12.1.1 钢结构制造和安装适用于本标段施工图纸所示的钢网架、钢桁架、钢出线架、钢吊车梁、钢梁、、钢柱、钢平台、钢盖板、钢栏杆、钢梯、零星金属件以及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装。 本工程钢结构制造和安装主要工作包括闸门槽预埋钢筋，底坎、门楣、起闭机基础和配电柜在一期砼中的预埋钢筋等。 12.1.2 （1）本工程所需钢材、焊接材料、外购件和涂装材料的采购由承包人负责，并按规定进行检查和验收。 （2）进行钢结构的制造和安装，按技术条款和有关规范规定进行钢构件的制造、运输和存放，钢结构的安装，以及质量检查和验收等全部工作。 （3）指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行钢结构制造、安装的焊接和检验工作，按有关规定进行焊接工艺评定。 （4）按施工图纸规定，对重要的钢结构进行必要的荷载试验。 12.1.3 （1）在大型钢结构制造前56天，按施工图纸要求和监理工程师的指示，提交一份钢结构和安装措施计划，报送监理工程师审批，其内容包括： = 1 \* GB3 ① 大型钢结构制造和安装场地的布置及说明； = 2 \* GB3 ② 大型钢结构制造工艺设计； = 3 \* GB3 ③ 大型钢结构安装方法； = 4 \* GB3 ④ 大型钢结构制造和安装的质量控制措施； = 5 \* GB3 ⑤ 特大型钢构件的运输和吊装方案； = 6 \* GB3 ⑥ 钢结构制造和安装的进度计划； = 7 \* GB3 ⑦ 质量与安全保证措施； （2）在大型钢结构材料和外构件采购前56天，根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交一份材料采购计划（附清单），报送监理工程师审批。 12.1.4 按招标文件合同《通用合同条款》第52条的规定，为监理工程师进行钢结构工程的完工验收，提交以下完工资料： （1）钢结构工程竣工图； （2）钢结构工程各项材料和外购件的质量证明书、使用说明书或试验报告； （3）钢构件验收合格证书及验收资料； （4）钢结构安装基础、支承面及隐蔽部位的检查验收报告； （5）钢结构安装焊缝的质量检验报告； （6）高强度螺栓连接副、摩擦面抗滑移系数的复检和安装检查报告； （7）钢结构的荷载试验报告（若合同要求时）； （8）施涂工艺和涂装检查报告； （9）重大缺陷和质量事故处理报告； （10）监理工程师要求提交的其它完工资料。 12.1.4 （1）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236一98； （2）《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221一95； （3）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205一95； （4）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345一89； （5）《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323一87； （6）《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81一91； （7）《钢结构、管道涂装技术规程》 YB/T9256一96； （8）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—91； （9）《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78—91； 12.2 材料和外购件 12.2.1 （1）钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外构件和涂装材料均按批准的采购计划(清单)进行采购。 （2）材料和外购件运抵工地后，负责验收入库，并接受监理工程师的检查。每批到货的材料附有质量证明书、使用说明书或试验报告。 （3）按监理工程师指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理工程师。 （4）根据货源情况要求采用代用材料时，按技术条款和有关规定执行。 12.2.2 （1）钢结构工程的钢材按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质符合现行国家标准。 （2）钢材存放在干燥通风的仓库内，防止锈蚀和污染。 （3）钢材分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。 12.2.3 （1）焊接材料按施工图纸的要求选用，并符合现行国家标准。 （2）焊接材料确保分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不低于5℃ 12.2.4 （1）按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中必须说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要