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第八章 通气孔及调压井工程
8.1 工程概述
8.1.1 本分部工程项目内容
通气洞与调压井、蝶阀及交通洞等的土方开挖、石方明挖、石方洞挖、石方井挖、支护、砼衬砌、灌浆以及金属结构设备安装等。
8.1.2 结构特性
调压井为地下埋藏式、水室式调压室,由上室通气洞、上室及竖井组成。带上室的水室式调压室井筒断面为圆形,开挖尺寸8.9m,衬砌厚度1.2m,衬砌后尺寸6.5m;调压室穹顶高程1243.30m,底板高程1155.95m,井高87.35m,最高涌浪水位1237.867m,最低涌浪水位1168.875m,阻抗孔布置于井筒底板上,孔口直径2.0m;调压室井筒四周进行固结灌浆和锚杆加固处理。井上部上下游侧各布置20m长的城门洞型上室,上室开挖尺寸7.3×8.65~7×9.65m(宽×高),边顶拱喷砼15cm
在调压室顶部设置通气洞兼做交通洞,断面形式为城门洞型,底板高程1237.60m,顶高程1243.70m;开挖尺寸5.3×6.1m(宽×高),衬砌40cm,衬砌后尺寸为4.5×5.3m(宽×高)。
调压室后接压力管道,在压力管道上平段设蝶阀门室,内设事故阀门,阀门尺寸为3.25m(直径),阀室采用钢筋砼衬砌,周边进行固结灌浆处理。蝶阀室底板高程为1156.60m,顶高程为1169.13m;断面形式为城门型,开挖尺寸20.15×6.24×12.53m(长×宽×高)边顶拱及底板衬砌厚度40cm;阀室交通洞设计断面尺寸与通气洞断面尺寸一样。
8.1.3 地质特性
调压井井身及通气洞位于新鲜岩体中,在高程1205.5~1208m以上,属Ⅱ类围岩,以下围Ⅲ类围岩。各结构面相互组合后形成不稳定楔形块体易向井内掉块、坍塌。
阀室交通洞进口边坡基岩裸露,地形坡度55~60°,岩体为泥质粉砂岩夹泥质白云岩。岩体强风化厚25~30m,弱风化厚28~35m。进口段位于强风化带岩体之中,岩体较破碎,属V类围岩。洞身段围岩以Ⅲ类为主,Ⅳ类次之。
蝶阀室处于压力管道上平段,围岩较好,属Ⅱ~Ⅲ类围岩。
8.1.4 主要工程量
表8-1 本分部工程主要工程量
序号
项目
单位
通气洞
调压室
交通洞及蝶阀室
合计
1
土方明挖
m3
922
422
1344
2
石方明挖
m3
1285
1357
2642
3
石方洞挖
m3
17584
17439
35023
4
石方井挖
m3
8751
8751
5
挂网喷砼(厚10~15cm)
m3
130
130
260
6
锚杆
根
160
518
200
878
7
喷砼(δ=10~15mm)
m3
335
1467
335
2137
8
挂网钢筋( φ6.5@20)
t
2.5
2.5
5.0
9
初期支护(Ⅲ~Ⅳ类围岩)
延米
350
390
740
10
固结灌浆(含钻孔)
m
704
1593
767
3064
11
回填灌浆(含钻孔)
m2
1814
1845
3659
12
排水孔φ60
m
300
300
600
13
砼工程
m3
2647
2548
3239
8434
14
钢筋制安
t
213
355
256
824
15
手动葫芦预留φ32圆钢
t
0.3
0.3
8.2 施工规划及程序
8.2.1 施工道路及通道规划
1、施工道路:
4#道路:从厂区上游修一条施工道路至调压室通气孔,终点高程1238.00m;
4#-1道路:从厂区下游修一条施工道路至蝶阀室交通洞,终点高程1130.00m。
2、施工通道:
调压井上部施工采用通气孔作为施工通道,调压井下部及蝶阀室采用蝶阀室交通洞作为施工通道。
8.2.2 开挖规划
通气洞及调压井:
利用4#施工道路对上室通气洞口进行土石方明挖,明挖过程中及时跟进临时支护。边坡稳定后进行通气洞挂口进洞进行洞挖施工;调压室上室分两层施工,上层施工从通气洞与上室相交出按12%的坡度降至1236.00m高程,上层开挖完后在1236.00m高程调压井中心线位置安装反井钻机,安装完后进行导井开挖,先开挖Φ216mm导孔,待导孔形成后进行Φ1.4m导井扩挖;导井贯通后,再对调压室上室下开挖,最后再进行竖井扩挖,施工中注意监测围岩变化情况,及时采用锚喷网及钢支撑等支护措施,确保井内施工安全。开挖均采用手风钻钻孔,通气洞及上室上层出渣采用装载机装自卸汽车运渣至指定渣场堆放;蝶阀室交通洞为调压井扩挖出渣通道,由于6#施工支洞是从蝶阀室交通洞分岔至引水隧洞作为施工通道,引水隧洞采用有轨出渣,本分部工程结合引水隧洞有轨出渣,采用扒渣机在调压井井底装梭矿
蝶阀室及交通洞:
利用4#-1施工道路对蝶阀室交通洞洞口进行土石方明挖,明挖过程中及时跟进临时支护,边坡稳定后挂口进洞进行洞挖施工。开挖均采用手风钻钻孔,交通洞采用装载机装8t自卸汽车直接运渣至指
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