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生产制造解决方案 据国家信息化测评中心和互联网周刊发布的 中国企业信息化500强”的调查结 果显示：在“50（强”中有400家以上的企业属于制造业企业；中国正在向制造业 大国转化。制造业信息化正在企业深入。但应该看到，中国制造的产品品种少， 附加值和技术含量还较低，目前真正在全球市场上处于领先水平的制造业企业则 更少。从制造业的人均劳动生产率看， 远远落后于发达国家。特别是创造产业的 主体技术多依靠国外，企业集中度低，有自主知识产权的产品少，同时围绕着核 心企业的虚拟制造联盟，以及由完全制造转向网络化制造的趋势越来越明显， 越 来越需要提高以品牌企业为核心的多组织之间的协同生产能力。 如波音747飞机 的450万个零部件，就来自近10个国家，1000多家大企业，15000多家小企业。 由英国总装生产的汽车：其发电机来自瑞典；控制设备来自德国；底盘、弹簧来 自美国；车身来自意大利。我们清楚的看到，距离多组织协同，实现决策信息化、 生产过程信息化、市场需求和生产供给信息化、企业管理和社会管理信息化的目 标，还有很大一段距离。 从消费者角度来看，不管是普通的消费类产品到生产制造设备类产品，客户 对个性化的需求已经越来越明显。从过去的 买的起”到现在追求 买的好”从 过去追求价廉物美、经久耐用，到现在追求买到最适合的产品、满足每个客户对 产品的心里满足感；这本身就是人类社会发展的必然趋势。 可以看出，大规模定 制和协同生产已经成为制约生产制造企业快速发展的重要瓶颈和短板，随着 以 信息化带动工业化”发展战略的不断深入，今天国内企业对于信息化的认识已经 上升到新的高度，信息技术已经成为改善管理、提高核心竞争力的最重要的手段。 ERR MRPII、 ERR MRPII、 JIT、项目型制造、大规模定制、协同制造等生产管理理论和模式独具匠心的理 解和应用，推出了一整套帮助企业从基础资源、 供应链以及需求链、主生产计划、 重复式生产、车间作业控制、多组织协同生产等各个环节解决生产管理问题，实 现各种基于先进生产管理理论的生产管理全面解决方案。帮助生产制造企业将信 息技术引入生产制造和供应链管理过程， 实现这个环节的最优化运营，让企业拥 有现代化的管理，从传统意义上的作坊式生产进化到现代工业企业。 方案优势 1、 独有的参数化配置功能，全面支持大规模定制 本方案与一般生产管理系统的最大区别就是在于本方案能够为企业提供一 套全面支持大规模定制的生产管理系统，而一般的生产管理系统仅仅适合于加工 型的企业生产过程的管理。通过系统特有的参数化配置功能，能够使你只要输入 五、六个参数的数据，就能够自动生成产品明细表（BOM吉构），自动编制物料 编码，可以计算出产品的重量、长宽高体积等内容，帮助企业快速响应用户的个 性化产品需求。 2、 全程项目管理，最适合按单生产企业 今天，越来越丰富的商品供应带来了越来越激烈的市场竞争， 同时也促进了 客户需求的多样化。越来越多的企业为了满足客户需求的多样化， 都采用按订单 生产的模式。仁智慧远独有的全程项目管理解决方案能很好的满足企业的这种运 营模式。从接单报价，到设计生产，到发货结算都可以按项目（订单）管理。项 目在合同签订前就有可能确定了项目编码(合同号、制令号)，该号码将贯穿整 个项目的始终，方便企业对项目情况进行跟踪，了解项目的进度。 3、 全面细致的产品质量管理，帮助企业严把质量关 生产过程每一个环节的质量差异，累加到成品中时，是一个 1+1远大于2 的结果，所以生产过程的质量控制对保证产品质量是至关于重要的。 本方案提供 了全面、细致的产品质量管理功能，系统支持 GB2828-2003抽样标准 (￡02859-1:1999)，通过统计过程控制工具，使得你不仅仅处理像检验、检定 这些简单的质量管理，而且还可以实时统计产品质量，监控到生产全过程中每个 环节的质量；只需输入少量数据，就可以判定生产过程的稳定性，大大加强企业 生产过程产品质量的控制能力。 4、 独有的项目MRF功能，帮助企业实时监控专项生产过程 无法处理周期长、涉及面广的项目型制造是传统加工型 ERP系统的一大致命 弱点。 本方案通过大量的企业实践，开发了适合项目型制造 /专项生产的流程控制 功能。通过本系统，能够实时掌握每个订单、每个项目目前的生产、装配进度， 而且可以对每个零部件的生产情况进行全程跟踪， 监控项目进度，根据用户的要 求跟催项目进展，同时能够根据项目更加准确的计算项目成本， 帮助你做出科学 的决策。 5、 支持多层主生产计划 支持产品配置管理、模块化物料清单和总装配计划，满足市场经济环境下最 典型的生产模式：订货组装型企业的生产计划管理的需要。 6动态提前期和静态提前期相结合 在市场环境下，生产批量变化大，采用经验估计的静态的制