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制订部门 程部 XXXX 制品 （深圳）有限公司 文件编号 DF-QPM-06 制订日期 06-03-28 版本/版次 A/0 修订日期 模具设计控制程序 页 次 1/5 1.0 目的 对模具设计全过程进行控制，确保设计能满足客户合同的要求，达到或超过顾客规定的技术要求。 2.0 适用范围 本程序用于模具的设计以及改进活动和模具设计作业指导。 3.0 定义:无 4.0 职责 4.1 工程部 4.1.1 负责模具整体方案的设计、出图，模具加工工艺方案的评审及模具订料单的编制。 4.1.2 负责召开新模具说明会议与模具制作检讨会议. 4.2 工模部 4.2.1 负责模具制造全过程的组织、协调和管理工作及模具生产计划过程的实 和控制，组织设计评审、 设计验证工作。 4.2.2 负责报告车间生产制造过程中发生的模具设计问题并且实施解决方案。 4.2.3 负责实施试模及问题点的改善对策。 4.3 品管部 4.3.1 协助进行设计过程中及模具制造过程所需的检验、测量和试验工作。 4.4 采购 4.4.1 负责模具物料的采购。 4.5 业务部 4.5.1 负责客户要求识别并参与相关的设计评审。 4.6.3 模具试模跟进与检讨 5.0 作业内容: 5.1 设计和开发策划 XXXX 制品（深圳）有限公司ISO9001 ：2000 程序文件 禁止复印 制订部门 程部 XXXX 制品 （深圳）有限公司 文件编号 DF-QPM-06 制订日期 06-03-28 版本/版次 A/0 修订日期 模具设计控制程序 页 次 2/5 5.1.1 设计信息的来源 客户反馈的信息 业务部接收到顾客电子图档（模具规格表及制造标准）和 「模具制造通知单」转发工程部。. 5.1.2 模具设计计划 工程部主管接到顾客电子图档（模具规格表及制造标准后组织工模部主管等出席召开新模具说明会 议，评审、讨论模具制作工艺、结构等要求并将会议结果中需要改进的项 记录于《开模检讨记录》 中，由工程部将《开模检讨记录》的结果和结构图汇成资料反馈给业务，由业务主动与客户进行沟 通。业务部将客户确认结果通知工程部后，由工程部和工模部制定 《模具生产进度表》实 模具设 计工程计划。 工程部主管根据以上确定的 《模具开发进度表》应包括以下内容： 1.公差处理图的计划完成时间及进度跟进者。 2.客户产品展开图计划完成时间及进度跟进。 3.结构图计划完成时间及进度跟进。 4.详细模图计划完成时间及进度跟进。 5.模具零件图排样计划完成时间及进度跟进者。 5.1.3 工程部主管做好设计各阶段的组织和协调工作。除非有特别的规定，参与设计的相关部门、人员间 以例会记录的形式进行沟通 5.2 设计输入 5.2.1 设计任务书的编制 工程部根据「模具制造通知单」编制 《《模具生产进度表》》，《模具生产进度表》应明确规定对设计 的要求，副总经理批准后生效。 5.2.2 设计任务书的评审 XXXX 制品（深圳）有限公司ISO9001 ：2000 程序文件 禁止复印 制订部门 程部 XXXX 制品 （深圳）有限公司 文件编号 DF-QPM-06 制订日期 06-03-28 版本/版次