三角木加固技术规范、托盘构成、卷钢运输托盘装载加固技术规范.标准.docVIP

附 录 A （规范性附录） 三角木加固技术规范 A.1 顺向卧装加固技术规范 A.1.1 顺向卧装靠壁方式。 在卷钢非靠壁侧的外周与地板间放置 2个三角木， 以掩挡卷钢滚 动，钢丝绳穿过卷孔内周向靠壁侧绑扎，在卷钢两端各放置 1根木条。 A.1.2 顺向卧装非靠壁方式。 在卷钢两侧外周与地板间各放置 2个三角木， 钢丝绳穿过卷孔 内周两侧绑扎，卷钢两端各放置 1根木条。 A.2 每箱装 3 件、 4 件、 5 件卷钢加固规范。 A.2.1 每箱装 3件卷钢加固规范 A.2.1.1 适用卷钢卷径Φ 1100～1650mm、板宽 750～1800mm，卷径板宽比≤ 2.3 ，件重≥ 10 t 。卷间距约为 500mm。 A.2.1.2 3件卷钢摆放于集装箱纵向中心线两侧。最内侧卷钢应距离前端板不少于 300mm， 靠箱壁摆放。箱门口卷钢距离箱门口不少于 150mm，靠箱壁摆放。中间卷钢应放置集装箱纵 横向中心线中心点上。 3件卷钢装载加固摆放示见图 A.1 。用钢丝线分别通过钢卷中心孔， 形 成八字形拉牵分别捆绑在侧壁和地板的结合处。 3件卷钢装载加固规范示意图见图 A.2 。 图 A.1 3 件卷钢装载加固摆放方式 图 A.2 3 件卷钢装载加固规范示意图 A.2.2 每箱装 4件卷钢加固规范 A.2.2.1 适用卷钢卷径Φ 800～ 1250mm、板宽 750～ 1800mm，卷径板宽比≤ 2.3 ，件重≤ 7t ， 卷间距约 400mm。 A.2.2.2 4件卷钢串联摆放于集装箱纵向中心线两侧交错放置。 最内侧卷钢应距离前端板不 少于 300mm，靠箱壁摆放。 箱门口卷钢距离箱门口不少于 150mm，靠箱壁摆放。 中间两卷钢应 放置集装箱纵横向中心线相对位置以防止货物偏重。 4 件卷钢装载加固摆放示意图见图 A.3 。 用钢丝线分别通过钢卷中心孔，形成八字形拉牵分别捆绑在侧壁和地板的结合处。 4件卷钢 装载加固规范示意图见图 A.4 。 图 A.3 4 件卷钢装载加固摆放示意图 图 A.4 4 件卷钢装载加固规范示意图 A.2.3 每箱装 5件卷钢加固规范 A.2.3.1 适用卷钢卷径Φ 800～1250mm、板宽 750～ 1800mm，卷径板宽比≤ 2.3 ，件重 5t ≤ x ≤7t ，卷间距约 300mm。 A.2.3.2 5件卷钢串联摆放于集装箱纵向中心线上及两侧。 最内侧卷钢应距离前端板不少于 200mm，靠箱壁摆放。 卷钢应放置集装箱纵向中心线相对位置以防止货物偏重。 箱门口卷钢 距离箱门口不少于 150mm，纵向中心线摆放。 5件卷钢装载加固摆放示意图见图 A.5 。用钢丝 线分别通过钢卷中心孔，形成八字形拉牵分别捆绑在侧壁和地板的结合处。 5件卷钢装载加 固规范示意图见图 A.6。 图 A.5 5 件卷钢装载加固摆放示意图 图 A.6 5 件卷钢装载加固规范示意图 A.3 三角木及挡木加固规范 A.3.1 三角木应 掩紧钉固。 掩挡位置为距卷钢近端约 200mm，两个三角木间距约 300-700m m，三角木上钉 3个 4寸钉子，钉子成一水平线，钉子位置距三角木底角约 40-60mm，用 2.5 磅 锤子或气钉枪钉实。 A.3.2 挡木放置在卷钢两端中间的地板上， 钉 2个 3寸钉子。 钉子间距 100mm，对称钉于挡木 中线上 。 A.4 钢丝绳绑扎规范 A.4.1 卷钢在集装箱内的位置，应方便钢丝绳外八字绑扎，钢丝绳穿过卷钢空心内周，两 端用卡扣固定在箱底角的拉环上。 A.4.2 钢丝绳呈外八字绑扎， 卡扣末端自由绳头长度 100-200mm，两个卡扣间距 80-150mm， 卡扣开口端在主绳上，卡扣不得与卷钢接触。 A.4.3 每根钢丝绳上配一个花篮螺栓，紧固后，花篮螺栓不得与卷钢接触。 AB 附 录 B （规范性附录）托盘构成 BC B.1 托盘构成 托盘主要由底座、钢卷支撑部分及固定方栓构成。 托盘分为Ⅰ型集装箱托盘与Ⅱ型集装箱托盘。 I 型集装箱托盘、Ⅱ型集装箱托盘结构示 意图见图 B.1 、图 B.2 。 1 2 3 图 B.1 I 型集装箱托盘结构示意图 1 2 3 图B.2 Ⅱ型集装箱托盘结构示意图 说明： ——方栓； ——支撑座； ——底座 ； DC 附 录 C （规范性附录） 卷钢运输托盘装载加固技术规范 C.1 Ⅰ型集装箱托盘装箱技术规范 C.1.1 每箱装 3件卷钢。 C.1.2 适用卷钢卷径Φ 1100 ～ 1650mm、板宽 750～ 1800mm，卷径板宽比不大于 2.3 ，单个卷 钢重量 10吨。 C.1.3 卷钢应居中横向卧装在Ⅰ型集装箱托盘的对应凹槽内，卷钢的重心应均匀位于Ⅰ集 装箱托盘纵中心线上方，Ⅰ型集装箱托盘凹槽内 3件