6kV高压变频器预防性维护和日常管理工作总结_2009年.doc

江苏镇江发电有限公司 Jiangsu Zhenjiang Generator Co., Ltd. 高压变频器预防性维护和日常管理2009年工作总结 及2010年工作计划 陈春辉 （江苏镇江发电有限公司，江苏 镇江212114） 变频器维护和日常管理2009年工作总结 2009年，在公司领导的大力支持和部门领导的正确领导下，生产支持部电气专业对全公司高压变频器的日常维护和管理完成了从依靠外部厂家力量为主向利用公司内部力量为主的转变。经过领导的精心合理安排、专业人员的全面精心维护以及外包单位、相关部门专业的全力配合工作下，全年全厂高压变频器发生各类发生异常和跳闸的次数较上年有较大下降，维护费用也有很大下降。 通过2009年全年的高压变频器日常维护管理工作，我们积累了一定的高压变频器维护经验，但也发现了离高压变频器的完全可控我们还有很多地方有待于提高和改进。 1.1、2009年的工作情况汇报： 1.1.1、2009年高压变频器运行可靠性和可控性得到较大提高 2009年，我们通过下述工作使设备运行的可靠性和可控水平有很大提高。 1）有计划的预防性维护； 我们参考各方资料和维护经验，根据电力电子元器件的主要特点，认真分析了影响变频器正常运行的有两类主要因素：1）直接影响变频器内电子元器件使用寿命的；2）影响变频器控制可靠、准确的。对投运以来还没有进行预防性维护的变频器进行了有针对性的全面解体维护。 利用＃3、4、5机组小修和调停的机会，对二期的8台和三期3台变频器进行了投运以来的第一次解体清扫检查，大大降低了变频器功率元件因积灰超温致使功率元件损坏或变频器跳闸的概率，遏制了2008年以来日益严重的功率元器件超温问题，与此同时发现了一些异常情况，如#4炉吸风机乙中性点二极管模块的电阻未接入电气回路的问题等等。 2）定期巡视检查，掌握设备运行情况； 通过对设备的定期巡检，及时了解设备运行情况。一方面掌握了设备的健康状况，对设备的预防性维护进行指导，另一方面跟踪了现场运行环境，以便对运行环境进行有利于设备健康运行的调整（如变频小室空调的及时投运、变频小室大门改小门等）； 3）及时对发生的各类异常和跳闸进行认真分析，找出引起变频器故障跳闸的实际根本原因； 2009年针对变频器的每次跳闸，专业人员对跳闸原因均进行了仔细分析，并结合变频器厂家技术人员的分析和现场试验，透过故障报文的表象查找出每次跳闸的实际原因，以便拿出有效的预防措施。 4）针对一部分跳闸原因采取相应的有效预防和改进措施。 对于查找出确切的实际跳闸原因并可拿出相应的现场处理方案的跳闸事故，我们均采取了防止此类跳闸再次发生的有效预防措施和改进方案。如＃4炉送风机甲因PT二次MCB跳闸引起的变频器跳闸、因OP7通讯故障引起的跳闸等都已找到问题的实质所在并采取有效的措施，以及三期一次风机变频器控制电源的N+1供电方案等。 4．1）针对二期变频器投运以来引起多次跳闸的PT二次小开关跳开问题（其中2008年就有2次），查找出该问题的实质原因——电缆接地短路。为此有针对地将二期6kV PT二次至所有变频器电缆更换为可靠的铠装电缆，并进行屏蔽层两端接地以增强抗干扰性，经过这样的改动可基本根治此类故障的再次发生。 4．2）针对8月2日＃5机一次风机A变频器跳闸的实际原因——变频器自带UPS故障，并结合自三期变频器投运以来此类UPS已有多次故障的经历。为提高三期一次风机变频器的控制电源供电可靠性，我们进行变频器控制电源使用机组UPS经用静态切换开关实现N+1供电方式的试验性改造。该供电方式已经过4个月的可靠运行，并将在所有一次风机推广使用，将大大提高一次风机变频器运行的可靠性。 4．3）针对二期变频器已经发生多次的“OP7面板通讯故障”跳闸现象，通过仔细检查，发现该故障的真正原因是OP7通讯插头氧化和受灰尘污染而导致的接触不良。为防止该类故障再次发生，对二期所有SIEMENS变频器的OP7通讯插头进行擦拭清洗，并将此作为日后预防性维护的标准项目进行。 4．4）针对8月5日由于6kV母线PT一次熔丝熔断导致的变频器跳闸，我们根据保护熔断器一年更换一次的经验建议运行人员采取相同的方法来减少此类跳闸故障发生的概率。 通过上述工作，2009年高压变频器运行中共发生10台次异常情况，其中1台次未引起跳闸，剩余的9台次跳闸故障中6台次为变频器原因，其余3台次为非变频器原因，与2008年全年的13台次变频器直接跳闸相比，跳闸次数下降了53.8％，异常次数下降了23.1％，有效地遏制住了去年以来日益频繁的高压变频器跳闸问题。 1.1.2、通过自力更生和细化设备，大大降低了设备维护费用 2009年，变频器日常维护和检修费用为71859元，同比上年142400元下降了约50%（约70000元）。我们通过对变频器进行自力更