潜水泵安装工程施工方案.doc

潜水泵安装工程施工方案 在机井工程、井房工程、电力工程完成后，要进行水泵安装。水泵安装要注意按设计要求进行：注意各管件之间的连接要紧固；吸水管底部要达到设计位置；注意水泵的固定；要进行试抽水，看一看吸水管的设计深度与实际有无太大偏差，如有吸空现象要及时反映，寻求解决办法，看一看各方面的连接是否紧密、牢固。 1、机泵施工方案 1.1施工准备 1.1.1熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。 1.1.2做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 1.2设备到货验收 设备到货后，由物资供应部门组织建设单位、监理单位及其他有关人员共同进行开箱检验。泵的开箱检查应检查以下内容： 1.3机器的出厂合格证明书 1.3.1制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转记录； 1.3.2按设备技术文件的规定清点泵的零件、部件和备件，检查有无缺件、损坏和锈蚀等现象；管口保护和堵盖是否完好； 1.3.3核对机泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 1.3.4核对主要零件、密封件以及垫片的品种和规格； 1.3.5检查规范要求试压部件的试压记录； 1.4基础的验收及处理 1.4.1泵基础使用前必须办理交接手续基础移交时必须同时提供： 1.4.2施工质量证明材料及中心、标高、外形尺寸实测记录； 1.4.3对基础进行外观及尺寸检查，应满足下列要求： a.不得有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷； b.基础中心线、标高等标记齐全、清晰； c.具体实测值应符合下表要求： 机泵基础允许偏差 项次 偏差名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础不同平面的标高 0/-20 3 基础上平面的外形尺寸 ±20 4 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 -20 ±20 5 基础平面水平度 每米 全长 5 10 6 垂直度 每米 全长 5 10 7 预留地脚螺栓孔： 中心位置 深度 孔壁垂直度 ±10 +20 10 1.5机泵安装前，复查基础尺寸和机组实物尺寸应一致。将基础二次灌浆层的表面铲成麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米3-5点，同时将放置垫铁处的基础铲平。 1.6垫铁安装 1.6.1在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300毫米时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。 1.6.2对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。 1.6.3相邻两垫铁组的间距，可根据机器的重量、底座的结构形式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右。 1.6.4垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%。 1.6.5机器找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证机器的底座受力均衡。若机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。 1.6.6配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，其相互间的偏斜应不大于3°。 1.7放置在预留孔中的地脚螺栓要求 1.7.1地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮，螺纹部分应涂上少量油脂； 1.7.2螺栓应垂直无歪斜。 1.7.3地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部分离孔壁的距离不得小于15毫米； 1.7.4拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5～3个螺距； 1.7.5螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触良好； 1.7.6拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，拧紧力均匀； 1.8泵施工程序图 设备开箱验收设备开箱验收交工验收泵单机试运电机试运泵及电机的二次精找平泵的解体、检查、装配泵及电机地脚螺栓孔灌浆泵及电机的吊装就位编制方案施工准备技术交底 设备开箱验收 设备开箱验收 交工验收 泵单机试运 电机试运 泵及电机的二次精找平 泵的解体、检查、装配 泵及电机地脚螺栓孔灌浆 泵及电机的吊装就位 编制方案 施工准备 技术交底 1.9泵的安装 1.9.1施工现场具备条件后，核对泵的安装方位和标高，再进行观测站的安装，在基础上放置零时垫铁组，将泵吊装就位。利用垫铁组，调整泵的标高和水平。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.05/1000，横向安装水平偏差不应大于0.10/1000（对于高速离心泵安装要求按照生产厂家的技术要求安装）。在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，在水平中分面、轴承座及底座的水平加工面上进行测量。直线排列的泵，拉一条粉线，使其泵头在一条直线上，相邻两台泵的两端间距应一致。 1.9.2找平找正后，进行地脚螺栓孔的灌浆。一次灌浆达到强度的75%后，更换临时垫铁，进行泵的二次找正、找平。联轴器的对中以泵为基准，通过找