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橡胶坝土方工程施工方案
1.1土方开挖
土方开挖主要是沟槽土方开挖。根据施工要求,开挖采用挖掘机配8T自卸车开挖运输。
(1)施工程序
土方开挖施工程序为:施工准备→测量放线→机械开挖→保护层人工开挖→齿槽人工开挖→基槽验收→下道工序。
(2)施工方法
a.测量放线
根据设计图纸和施工安排,对计划开挖的工作面,进行开挖施工放样。
b.开挖方法:土方开挖采用 PC200挖掘机开挖,装8t自卸汽车运输。开挖分层进行,保护层采用人工开挖。开挖时先开挖地下水位以上部分,待地下水降至建基面以下0.5m后再用挖掘机开挖,并预留10cm保护层,最后人工开挖到设计高程。
c.土方开挖作业段确定
土方开挖按照施工总体布置,依照各构筑物的开挖断面作为一个作业段,这样可同构筑物工序的施工节拍相符,各工序可形成连续性流水作业状态,使机械设备、劳力充分发挥,避免闲置、窝工,同时又避免已开挖基坑长期暴露。
d.土方的堆放
根据施工现场情况和施工总体布置,闸站开挖的土方大部分用作基础处理,用于回填的土料可就近堆至两岸空地上,避免场内二次运输。多余土料装5t自卸汽车运至业主指定弃土区。待构筑物墙身施工完好后,将一部分土方倒运用于回填。
(3)土方开挖技术要求:
a.开挖过程中,测量人员随时对作业面进行检测,并设置控制标高,保证开挖最终清基轮廓,严禁欠挖,避免超挖。
b.对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验,若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时,则根据监理要求进行处理。
c.加强施工机械维修保养,确保设备完好,保证施工进度要求的使用率。
1.2土方填筑
(1)填筑试验
在堤身和堤身表土清理、削坡完毕,经监理工程师验收并签发验收合格证后进行堤身填筑现场生产性试验。
土方填筑施工程序图
制订方案测量放样
制订方案
测量放样
监理验收自 检按实验参数羊足碾碾压人工拉线平整土料推土机粗平装运卸料监理审批
监理验收
自 检
按实验参数
羊足碾碾压
人工拉线平整土料
推土机粗平
装运卸料
监理审批
N
a、选取一段不小于100m长的进行土料碾压现场生产性试验。该试验方案于实施前10天提交监理工程师审核批准。
b、通过试验确定土的摊铺方式、摊铺厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、土料填筑含水量、压实土的干容重及渗透系数等较优的施工参数,用以指导后续填筑施工。
c、对压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况作必要的检查,以发现是否出现土层疏松、结合不良以及剪切破坏等不良现象,并分析原因,制定改善措施,与试验参数等一起报监理工程师审核批准。
(2)土方摊铺、整平
土料运至堤面后,卸入施工人员指定地点,待土料堆积量已能满足一次碾压施工时,先用推土机初步整平,再由人工拉线摊铺。摊铺厚度及含水量由试验段确定的参数控制。
当采用分段填筑时,每层接缝处应做成斜坡形,倾斜度应大于1:2.5,上下两层错缝距离不小于3m。总的填筑高度考虑预留一定的(约填筑高度的3%)沉降量。
在填筑时为保证堤身各部位的压实度均达设计要求,填筑断面宽度应比设计的每侧宽30cm,此多余部位在堤身填筑完毕后进行削坡清除。
(3)碾压(夯实)
碾压前,先测定土料含水量。当大于最佳含水量超过一定值时,须采用翻松、晾晒、风干法降低其含水量,或采用换土,均匀掺入干土或其他监理工程师允许的吸水材料等措施。当含水量偏低度时,采用人工均匀洒水湿润措施。
含水量符合试验所得参数后,采用羊角震动碾碾压成型。然后根据施工机械的行驶速度、碾压遍数得出试验段的施工参数。其余堤段施工均按试验段的施工参数指导施工。在堤身边缘和坡面的碾压,采和蛙夯或人工夯实,以防将其压塌。
(4)验收
每层碾压结束后,按规范要求或监理工程师指示的检测方法进行压实度自检,自检报告监理工程师审核批准后方可进行下道工序的施工。
4、质量控制措施
(1)在监理工程师指定土料场取料,不合格堤料,一律不准运输上堤。
(2)土料开挖、装料、运输和堤面卸料、铺料等工序连贯进行,以免周转过多导致含水量的过大变化。
(3)运输土料的车辆相对固定,并经常保护车箱、轮胎的清洁,避免混用,以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。
(4)堤身土方填筑工作必须在其表土和淤泥清理、削坡完毕,并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。
(5)在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度将表面松土铲除,达到压实合格的土层为止。坡面进行刨毛处理,并保护含水量在控制范围内,然后才能继续铺新土进行压实。
(6)为保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大于1.0mm时应停止上堤。当风力及日照较强时,在堤面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量。
(7)建立工地实验室,由工地实验人员用环切法按规定数量取样,然后用烘干法或酒精燃烧法对碾压后土样的干密度、土壤含水率进
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