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一、填空题( 每空 0.5
分, 共计 30 分)
1、钢热处理时首先要将工件
(
加热
),使之转变成奥氏体组织,此过程称
(钢的奥氏体) 化。
2、实验证明,在一般的情况下,晶粒越
( 细 ),金属的 (强
)度、(塑
)性和韧性就 (越
)好。因
此,晶粒细化是提高金属力学性能的最重要途径之一。
3、金属自液态经冷却转变为固态的过程是原子从排列不规则的
( 液) 态转变为排列规则的晶态的过程,
称为金属的 ( 结晶 )过程。金属从一种固态过渡为另一种固态的转变即
(相 )变,称为二次结晶或
( 重)
结晶。
4、各种纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间存在如下关系:
T 再 =(0.35~0.40)T
熔, 金属在再结晶温度以下
的塑性变形称为 (
)加工,在再结晶温度以上的塑性变形称为
( 热成型
)加工。
5、材料抵抗其他硬物压人其表面的能力称为
( 硬度
),它是衡量材料软硬程度的力学性能指标;一般
情况下,材料的硬度越
(大 ),其耐磨性就越 (好 )。材料在交变应力作用下发生的断裂现象称为
(疲劳)
断裂;往往会在远远低于其静载时的强度极限的应力下突然断裂,断裂前往往没有明显的征兆,也没有明显
的( 塑性) 变形。
6、一般机械零件和建筑结构主要选用低碳钢和中碳钢制造。如果需要塑性、韧性好的材料,就应选用碳质
量分数小于
0.25%的(低碳) 钢;若需要强度、 塑性及韧性都好的材料, 应选用碳质量分数为
0.3
% ~0.55 %
的(中碳
)钢;而一般弹簧应选用碳质量分数为
0.6 % ~0.85 %的钢。对于各种工具,主要选用
( 高碳)
钢来制造,其中需要具有足够的
(硬 )度和一定的韧性的冲压工具,可选用碳质量分数为
0.7 % ~0.9 %的
钢制造;需要具有很
(高 )硬度和耐磨性的切削工具和测量工具,一般可选用碳质量分数为
1.0 % ~1.3 %
的钢制造。
7、塑料制品指以有机合成树脂为
( 主要 )成分, 添加多种起不同作用的 (添加) 剂,然后经过加 (
热)、
加(压 )而制成的产品。
8、陶瓷材料生产工艺包括:原料
(制备) —坯料 (成形
) — 烧结 三大步骤。陶瓷材料具有高硬度
、高
耐磨性、耐 (腐蚀) 性、耐(
高 )温、绝缘性能及其他一些特殊的功能.
9、复合材料是指由 (两) 种或两种以上异质、异形、异性的材料,以宏观或
(微) 观的方式( 复合 )形成
的新型材料,它一般由( 基体 )组元和增强体或功能组元所组成。在工程上,复合材料主要是为了克服金
属、高聚物及陶瓷等传统的单一材料的某些不足,实现材料强度、韧性、质量以及稳定性等方面综合性能的
全面 (改善 )和提高。如钢筋混凝土、玻璃钢。
10、轴承合金组织特点应是在
(软) 基体上均匀分布着 ( 硬 )质点或硬基体上分布着软点。
11、材料表面处理主要分两类:表面
( 强化处理
)和表面 (防护处理) 。
12、各种机械的机身、底座、支架、主轴箱、进给箱、溜板箱、内燃机的缸体等,都可视为箱体、支架类零
件, 一般多用 (铸) 造:受力大强度韧性高的用铸
(刚);受力不大、不受冲击的用
(灰) 铸铁;受力不大、
要自重轻或导热好的选铸造
(铸造铝) 合金;受力很小、要自重轻的可选工程
(塑料)。受力较大,但形状
简单批量小,可选型钢 (焊接)。
13、金属的可锻性是金属材料在压力加工时成形的难易程度。
用金属材料的塑性和变形抗力来衡量,
塑性愈
(
),变形抗力愈 ( ),金属材料的可塑性愈
( )。
14
、压力加工方法主要有:轧制、挤压、拉拔、
( 自由 )锻造、(模型) 锻造和板料 (冲压)。
15
、焊接过程中必须采用加
( 热 )、加(压) 或同时加热又加压等手段,促进金属原子接触、扩散、结晶,
以达到焊接的目的。焊接方法可分为
(熔) 焊,(压) 焊和 (扦 )焊三大类;电弧焊属于 (熔 )焊。
16. 材料与成形工艺的选择一般可遵循四条基本原则:即使用性能
(足够)、工艺性能 (良好 )、经济性 (合
理 )和环保性原则。
二、单项选择题 (每项 1 分,共 10 分 。)
1. Q235 是( 2 ), W18CrV是( 3
)。
( 1)工具钢
( 2)碳素结构钢
(3)合金钢
( 4)优质碳素结构钢
2.合金的体收缩是铸件产生(
2
)的根本原因;线收缩(
4)是铸件产生的根本原因。
( 1)夹渣
( 2)缩孔或缩松
( 3)浇不足
( 4)应力、变形、裂纹
3.生产无缝钢管的压力加工方法是
(
4
);大批量生产不锈钢面盆时, 应选用的压力加工方法是
( 3
)。
( 1)自由锻造
( 2)模型锻造
( 3)板料冲压
(
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