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。 加工中心技师题目总结 一、填空 1、数控机床坐标轴的移动控制方式有点动、连续移动、手摇脉冲发生器移动三种。 2 、刀具材料越硬，耐磨性越好 , 韧性和强度越差。 3 、粗车是选择切削用量的顺序首先是切削深度 , 其次是进给量最后是切削速度。 4 、伺服系统是数控机床的执行机构，它包括驱动和执行两大部分。 1、特种加工是指电火花加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。 2 、为了防止强点系统干扰及其他信号通过 I/O 接口进入微机，影响其工作，通常采用光电隔离方法。 3 、机床的几何误差包括机床制造误差、安装误差、磨损引起的误差。 4 、机屑瘤对加工的影响是保护刀尖、增大刀具实际前角和影响表面质量和精度。 1. 前后两段的编程轨迹转接方式有直线与直线转接、直线与圆弧转接、圆弧与圆弧转接。 2. 程序编制的误差种类主要有逼近误差、插补误差和尺寸原有误差。 3. 数控系统自诊断方式主要有起动诊断、车线诊断离线诊断三种。 4. 滚珠的循环方式有两种，滚珠车返回过程中与丝杠脱离接触的为外循环、滚珠车循环过程中与丝杠始终 接触的为内循环。 5. 热处理中的主要工艺参数有最高加热温度、保温时间和冷却时间。 6. 数控车床转塔刀架转径的五个动作步骤依次为松开、分度、预定位、精定位、和夹紧。 7. 标准公差系列包含三项内容：公差等级、公差单位和基本尺寸。 8. 开环控制系统的控制精度取决于步进电动机和传动系统的精度。 9. 数控车床主轴传动方式有变速齿轮传动，柔性带传动和调速电机直接驱动传动三种方式。 10. 砂轮是由磨料和结合剂等粘造而成的多孔物体。 11. 小孔钻削加工中为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的冷却和排屑 12. 自动编程过程中车线传送方式有串行传输、并行传输和局域网传输。 13 ．编程曲线各个几何元素间的连接点称为基点。 14. 机械调速是通过改变传动机构的速比来实现的。 15. 滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的新型理想的传动装置。 16. 车编写圆弧插补程序时，若用半径尺指定圆心位置，不能描述整圆。 数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在 工作台 上。 G65 H04 P ＃101 Q ＃102 R ＃K，是属于 A 类 宏程序。 圆柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量，其齿形角为 20 o 。 数控机床用 PLC可分为两大类：一类为 内装型 ，另一类为 独立型 。 水平仪是测量 角度 变化的一种常用仪器，一般用来测量直线度和垂直度。 在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角 大于 大径上的螺纹升角。 淬硬钢切屑脆性大、易折断、不粘连，一般在刀具表面不产生 积屑瘤 ， 因此加工的表面质量高。 8. 断屑槽的尺寸主要取决于 进给量 和 背吃刀量 。 数控机床处理程序时是以信息为单元进行处理，信息字又称 功能 字，是组成程序的最基本单元，它是由 地址字符 和数字字符组成。 自动编程过程中在线传送方式通常有串行传输、 并行传输 和 局域网传输 。 车床本身的主要热源是 主轴箱 ，它将使箱体和床身发生变形和 翘曲，从而造成主轴的 位移 和 倾斜 。 具有 伺服 主轴数控车床，才能实现恒线速度加工功能。 斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是 利用机械摩擦的自锁来夹紧工件 。