锅炉炉排材料.pdf

。 锅炉炉排材料 本公司焚烧炉液压设备系统由光大环保技术装备 ( 常州 ) 有限公司研发制造， 包 括液压站、 液压阀站、 各液压缸及液压辅助冷却测量等系统和由液压驱动的隔料门、 给料炉排、焚烧炉排及除渣机及连接各设备用的液压管道组成。 给料遮断门由液压缸控制，可实现就地及远程两种控制模式。给料遮断门主要 用于启、停炉过程中密封锅炉垃圾溜槽，防止冷空气进入锅炉，影响锅炉的升、降 温要求。 给料炉排位于溜槽的底部，给料炉排总宽度为 5100mm，保证定量、均匀地将垃 圾送到焚烧炉排上。每台给料炉排装有三个液压给料推杆，将垃圾通过给料推杆推 入焚烧炉中。给料推杆为液压驱动，液压缸由液压站提供动力。给料动作包括瞬时 快速的压缩动作和缓慢的给料动作，而后是快速的退回动作。每次动作行程的速度 可通过控制系统调节，推动的速度和距离可在中央控制室的计算机上设定。液压缸 安装在完全封闭的防尘罩内。 焚烧炉排由固定炉排、滑动炉排和翻动炉排三种炉排组成，独特的翻动炉排设 计使炉排不仅具有通常的往复运动功能，而且还具有翻动功能，加强了对垃圾的搅 拌、松动、通风作用，对低热值、高水分特点的垃圾焚烧具有一定的优势，使炉渣 热灼减率控制在＜ 3%。 整个焚烧炉排分为 5个炉排区组， 每个标准炉排组包括两个滑动炉排片、 两个翻 动炉排片和两个固定炉排片， 以及六个液压缸组成， 完成对垃圾的移动、 翻动功能。 滑动炉排片形成水平运动，确保垃圾燃烧层在水平方向向前运动；翻动炉排片形成 上下移动，确保垃圾层翻转移动。每组炉排的速度和频率可单独控制，提高了焚烧 炉对热值波动范围很大的生活垃圾的适应性。此外，在必要时可以完全停止运行， 对垃圾在焚烧炉排上完成干燥、加热、分解、燃烧、燃烬的每个反应过程能得到较 好的控制。在焚烧热值较高的垃圾时，通过在控制系统中预设翻动与滑动次数的比 值，来降低每组翻动炉排片的动作频率，减少垃圾在垃圾炉排上的停留时间，以保 证焚烧炉处理垃圾的数量。 炉排片的宽度为 300 mm ，每行炉排有 17 块炉排片，焚烧炉排的总宽度为 。 1 。 5100mm。焚烧炉炉排的总长度为 10.487 m，前4个单元为燃烧段，最后 1个单元是燃 烬区，为了保证垃圾的完全充分焚烧， 使焚烧炉的热灼减率控制在 <3%，以达到比较 严格的技术要求，所以最后 1段适当加长。 炉排底部分室进风优化了燃烧空气供应 , 延长了炉排使用寿命。 炉排下部的灰斗 有既能收集炉底灰，又是各个炉排组的一次风的进风口。一次风沿炉排组下进入焚 烧炉，向下吹至垃圾料层，这既有效地减少了垃圾表面结焦，又能比较好地冷却了 炉排片，减少了炉排片的更换率。此外，炉排选用优质材料，以及各个运动部件的 精确的配合，炉排片具有很高的耐用性。 液压系统的运行调整： 控制系统可自动设置相应的各段滑动和翻动炉排的频率、炉排运动速度、自动 修改送风量、调配垃圾量与送风量的适当比例。 下列表中是几种标准的参数设定： 不同热值下的炉排速度 : 垃 圾 热 值（ LHV） 炉排名称 低热值（ mm/s） 中热值（ mm/s） 高热值（ mm/s） （1000Cal/Kg ） （1400Cal/Kg ） （1800Cal/Kg ） 给料炉排 2.3 3.1