苯-甲苯的混合物.pdf

1 设计任务及操作条件 1.1 工艺条件及数据 （1）原料液含苯 42％（质量分率，下同） ； （2 ）馏出液含苯 98％，残液含甲苯 97％； （3 ）泡点进料； （4 ）料液可视为理想溶液； （5 ）生产能力： 13000t/year 年开工 7200 小时。 （6 ）塔板类型：浮阀塔板 1.2 操作条件 （1）常压操作； （2 ）回流液温度为塔顶蒸汽的露点； （3 ）塔顶压力 4kPa （表压）； （4 ）单板压降 ≤0.7kPa； （5 ）间接蒸汽加热，加热蒸汽压力为 5kgf/cm2 （绝压）； 0 0 （6 ）冷却水进口温度 30 C，出口温度 45 C； （7 ）设备热损失为加热蒸汽供热量的 5％。 2 厂址 厂址为长沙地区。 3 设计方案的确定 本设计任务为分离苯 - 甲苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精 馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送入精馏内。 塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝， 冷凝液在泡点下一部分回流至塔内， 其余部分经 产品冷却器后送至储罐。 该物系属易分离物系， 最小回流比较小， 故操作比取最 小回流比的 2 倍。塔釜采用间接蒸气加热，塔底产品经冷却后送至储罐。 1 表 1 苯- 甲苯汽液平衡 苯， % （重量） 温度℃ 液体中 气体中 0.0 0.0 110.6 8.8 21.2 106.1 20.0 37.0 102.2 30.0 50.0 98.6 39.7 61.8 95.2 48.9 71.0 92.1 59.2 78.9 89.4 70.0 85.3 86.8 80.3 91.4 84.4 90.3 95.7 82.3 95.0 97.9 81.2 100.0 100.0 80.2 4 主要工艺计算 4.1 精馏塔的物料衡算 （1）原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数 a 苯的摩尔质量