GB 2828.1-2012抽样计划作业指导书.docVIP

羽项电子有限公司 抽样计划作业指导书 文件名称 抽样计划作业指导书 文件编号 YX-QA-W004 版 次 A0 制定日期 2019/3/14 发行日期 2019/3/14 页 码 PAGE 1 / NUMPAGES 3 一、目的 使本公司员工对GB/T 2828.1-2012抽样计划有正确之认识，进而有效地用此抽样计划执行检验。 二、范围 适用于内部检验规范之抽样，如与其他检验规范有抵触时，则依各规范之规定。 权责 3.1 制定：品保单位 3.2 审查：品保主管 3.3 核准：经理或品保主管 四、定义 4.1 计量值：用量测而得之数据，如厚度、高度等 4.2 计数值：用点数而得之数据，如不良品数、缺点数等 4.3 重缺点：凡有危害制品之使用或使用者安全的缺点 4.4 主缺点：会影响制品正常使用，或让使用者拒绝接受该制程的缺点 4.5 次缺点：实际上不影响制品的使用目的之缺点，多指外观上的瑕疵 4.6 AQL：允收品质水准（ACCEPTABLE QUALITY LEVEL) 4.7 P：工程平均不良率 4.8 N：批量，系指每个检验批内之制品单位数量 4.9 n：样本数，系指检验批中所抽取之样品数量 4.10 C：不良数量 五、作业内容 5.1 管理项目： 5.1.1 检查项目依制造文件指定或重点尺寸实施，实施后对项目有问题时得与技术单位或厂商/客户商讨、追加或删除项目 5.1.2 材料及制品之缺点判定标准，依据检验规范实施 5.1.3 检验项目有两个以上之项目时，可指定不同的AQL值 5.2 AQL选用： 5.2.1 缺点分类：考虑检查项目之性能、价值的重要性以及检查之经济性，分为重缺点/主缺点/次缺点三级 5.2.2 重缺点：n按各阶段检验规范而定，Ac=0，Re=1 5.2.3 主缺点：n按各阶段检验规范而定，Ac=0，Re=1 5.2.4 次缺点：允收水准（AQL） 0.65，客户有要求时，按客户要求而定（客户要求反映于检验规范中） 5.3 决定检验标准 5.3.1 检验水准有 5.3.1.1 一般检验水准：分为一级、二级、三级 5.3.1.2 特殊检验水准：分为S-1，S-2，S-3,S-4 5.3.2 检验水准是用以决定群体批大小及样本大小之间的关系，目前采用：一般检验标准二级，如有特殊要求时，应由品管单位指定之 5.4 决定检验批大小：尽可能为相关性质的产品，或在相同情况下与相同时间下所制成之产品集中在一起，构成一检验批 5.5 决定抽检形式：决定使用单次抽样检验、双次抽样检验，或是使用多次抽样检验 5.5.1 单次抽样检验指一次抽验即判定是否允收 5.5.2 双次或多次抽样检验只视第一次抽检结果，可能需要做第二次或多次抽验后方可决定是否允收 5.5.3 目前本公司均以单次抽样检验为主，必要时辅以双次或多次抽样检验 5.6 如缺点数等于或小于Ac数由判定允收，等于或大于Re数则判定拒收 5.7 缺点分类中之AQL不同时，则任一AQL被判拒收则该批应判拒收 5.8 计数检验，计量检验均符合AQL要求时该批才可被判为合格 5.9 转换 5.9.1 正常检验转换为加严检验：当施行正常检验时，同一料号如连续2批被拒收即可改用加严检验升级至一级或客户有特殊要求时依客户要求进行检验 5.9.2 加严检验转换为正常检验：当施行加严检验时，如原来检验连续5批均被允收时，即可开始改用正常检验 5.9.3 正常检验转换为减量检验：当施行正常检验时，如前10批在原来检验时均已被允收，即可改用减量检验 5.9.4 减量检验转换为正常检验：当施行减量检验时，如在原来检验中，有1批被拒收，即可改用正常检验 六、注意事项 6.1 检验值有异议时，即实行会同检验 6.2 客户反映异常时及可履行以上5.9检验转换 七、参考文件 7.1 GB/T 2828.1-2012抽样计划样本代字表 7.2 GB/T 2828.1-2012 单