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凝固过程分析— 壓力分布 充型过程分析— 凝固 充型过程分析— 模具温度分布(一) 充型过程分析— 模具温度分布(二) * * * * * * * * * * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * * * * * * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * * MAGMASOFT壓鑄模擬分析报告 2008.09.10 肇庆金盈模具制造有限公司 目录 解析模型 物理参数、计算条件的设定 流动解析结果 凝固解析结果 解析结果总结 解析模型 FORD08 重力方向 压射方向 內浇口 溢流槽 物理参数 铸件（A380） 初期温度：630 ℃ 浇口部位：630 ℃ 型腔内部空气：20 ℃ 液相线温度：593（℃） 固相线温度：538（℃） 密度 ：2.76（g/cm3） 比热 ：0.23（cal/g?℃） 导热系数 ：0.26（cal/cm?s?℃） 凝固潜热 ：92.9（cal/g） 动粘度系数：0.01（cm2/s） 模具（8418） 初期温度：250（℃） 密度 ：7.8（g/cm3） 比热 ： 0.13 （cal/g?℃） 导热系数 ：0.065 (cal/cm?s?℃） 传热系数[cal/cm2?s ?℃] 0.0005 － 0.20000 8418 － 0.20000 － A380 Air 8418 A380 ? 初始条件 压机工艺参数 压室信息 装料信息 压室长度（Ls） 610mm 压射料重 4.183Kg 压室直径（ds） 90mm 充填率（％） （熔体体积/压室体积） 39％ 压室截面积 6358.5mm2 低速区 高速区 低速区长度（LL） 410 mm 高速区长度（LH） 130 mm 低速区速度（VL） 0.3 m/s 高速区速度（VH） 4 m/s 料饼长度（LB） 20 mm 增压区长度（LP） 30 mm 增压区压力 60 mpa 壓射模擬 压射压力模擬 压射速度模擬 分析策略 ? 分析过程 ? 第一步 充型过程分析 1、整体充型模式 2、局部充型模式 3、氧化夹渣分布 ? 第二步 传热/凝固过程分析 1、整体凝固过程 2、冷却水路效应 3、凝固收缩缺陷预测 工艺定义： 浇注系统：铸件平均壁厚4.2mm，内浇口截面积：367mm2，投影面积：6358.5mm2 压机选择：比压在400bar时，最小800t的锁模力（ 25%的保险系数），此时力劲8000KN压铸机可以满足要求。 充型过程分析-型腔內空氣壓力 充型过程分析— 温度分布 * * * * * * * * * * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank all for coming * * * * * * Thanks for the opportunity, Personally thank the coordinating person to make this meeting possible and thank