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变频器在回转窑二三次风机控制中的应用 一、引言 异步电动机是冶金、化工等生产企业最主要的动力设备。作为高能耗设备，其输出功率不能随负荷按比例变化，过去许多设备负载变化，只能依靠挡板或阀门的开度来调节，从而造成很大的能源损耗和电能浪费。近年来，随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用范围的日益广泛，应用变频器对异步电动机控制进行技术改造，成为各企业节能降耗、提高效益的重要手段。 中铝青海分公司碳素1#、2#和3#煅烧回转窑，是1987年建成投产的。其系统控制落后，结构不完善，控制器件、测量仪表老化严重。在实际运行中，设备故障频繁，生产长期依靠现场手动和经验操作，生产方式落后，烧损率高，耗能大。为此，2003年应用PLC和变频器对回转窑控制系统改造。这种煅烧回转窑控制技术，是目前国内较为成熟和先进的控制方式之一。 回转窑煅烧工艺控制比较复杂，其煅后焦产量、质量及煅烧实收率等产品性能受煅烧带温度、煅烧带位置、挥发份浓度、氧气浓度、窑头窑尾负压、燃料（煤气或天然气）补给量、物料投入量及均匀性等各项工艺参数的综合影响。而煅烧带温度、位置、二、三次风给量有密切关系。在旧系统控制生产中，凭操作人员的实际经验进行调整窑头窑尾负压、给料量、窑体转速、二三次风量及燃料配比，实现煅烧带温度、位置的控制，易造成煅后焦热处理波动较大，烧损率高等问题。对煅烧回转窑产量、煅后焦质量、窑内衬寿命、燃料消耗、窑尾烟