采光顶软平台专项施工方案 .doc

6.12采光顶软平台专项施工方案 6.12.1施工工艺 1）操作平台搭设工艺流程 预埋钢套管→短轴方向穿钢丝绳→长轴方向穿钢丝绳→钢丝绳张拉→铺设下层模板并进行搭接钉→铺设木方→钉上层模板→脚手架搭设。 2）操作平台拆除工艺流程 拆除模板→拆除木方→拆除模板→拆除钢丝绳卡扣→抽出钢丝绳。 6.12.2施工方法及工艺要求 1）圆形采光顶及椭圆采光顶工作平台采用18mm钢芯钢丝绳搭设平台。在采光顶反梁浇筑前预埋φ25mmPVC套管，套管距离屋面500mm，短轴方向钢丝绳间距600mm，长轴方向设置钢丝绳间距1200mm（圆形采光顶横向相邻套管间距600mm，纵向相邻套管间距1200mm）。短轴、长轴钢丝绳上下交错编制成网，钢丝绳通过上反梁拉结，两端垫90*90*8mm钢制垫片并用钢丝绳卡箍紧固，穿好钢丝绳后，使用手拉葫芦配合紧线器张拉钢丝绳，达到设计预拉力20KN。（椭圆先张拉短轴方向，再张拉长轴方向，同轴张拉顺序为由中间向两端） 钢丝绳与结构穿接节点 2）钢丝绳拉设完成应先铺设安全网，安全网完成后在钢丝网上部搭设夹心木模板平台，其中下层木模板，紧贴钢丝绳采用1.22m*2.44m*14mm、模板布置，每张木模板底部正好处于钢丝网中心方格中，保证木模板至少与2条横纵钢丝绳交接，板间搭接面积20%，并用1寸钢钉固定，钢钉间距@400mm； 钢丝绳与木模板交接及模板搭接示意图 3）下层板上部采用40*80木方平放，间距200mm；木方上部铺设顶层木模板，采用木方上平接方式，采1寸钢钉固定，钢钉间距@400mm。 4）圆形采光顶平台上搭设门式脚手架，脚手架高度最高为6米（位于圆中心时），高度随施工部位相应调整，保证操作面距采光顶不大于1200mm。脚手架只做操作平台使用。 5）椭圆采光顶平台中间部位搭设门式脚手架，脚手架高度最高为6米（位于椭圆中心时）；其余部位采用钢管式脚手架搭设，用6mφ48.3mm×3.6mm钢管做立杆沿着椭圆反梁底部悬挑板搭设，立杆间距为2.0m利用反梁加固立杆，然后用钢管悬挑到椭圆内部。椭圆内部用立杆和横杆与悬挑钢管连接加固，并用钢管从悬挑梁部位的立杆底部与悬挑出去的横杆连接起到剪力作用使受力转移到悬挑板的立杆上，然后再18mm钢丝绳从脚手架底部一端向顶部的主龙骨吊环吊起连接，使钢管脚手架脱离钢丝网平台以减轻对钢丝网平台的荷载（吊起脚手架的钢丝绳长轴间距为2.5米短轴间距为1.5m）依次搭设，高度随施工部位相应调整，保证操作面距采光顶不大于1200mm。脚手架只做操作平台使用。 6.12.3软平台的使用 软平台搭设完成应先进行荷载试压，复核计算结果的可靠性； 钢平台和钢丝绳网格平台，作为搭设门式脚手架使用，从焊接龙骨开始一直到安装遮阳帘结束整个过程，该平台严禁将待用、无用的材料堆放在上面或增加其他荷载。 本工程钢丝绳柔性网格平台每个门式架上操作人员不超过4人，钢管式脚手架6m高。设计计算不含冲击荷载，在满荷载下，在平台上禁止由塔吊下卸材料。使用柔性平台前应制作限荷量化牌固定在平台内侧醒目位置。 本操作平台安装完成后，由总包组织监理单位在施工前对钢丝绳卡进行检查、紧固。平台搭设完成后每天派专人巡视，并进录检查结果，每周进行一次小检，每月一大检，一旦发现安全隐患马上停止施工，上报项目经理，并及时处理。确保平台使用的安全性。 6.12.4软平台的拆除 平台拆除前期下方拉警戒线，严禁施工人员进入区域。作业人员从采光侧立面排烟窗进入采光顶内，站在结构构造挑板，将安全带系到采光顶主梁上，在进行拆除工作。 1）拆卸钢丝绳网格平台，其拆除顺序如下： 拆卸平台上的门式脚手架，拆卸完的脚手架随即清理出平台→拆卸木板，从中间开始向两边拆卸木板→拆卸钢丝绳网格，拆卸顺序先拆卸长轴方向的钢丝绳，后拆卸短轴方向的钢丝绳，从中间向两侧对称拆卸，用2吨手拉葫芦张拉钢丝绳，缓慢松开手拉葫芦，然后人工抽出钢丝绳，依次顺序拆卸短轴方向的钢丝绳。 2）拆卸滑移平台，其拆除顺序如下： 拆卸平台上的密目网、多层板（多层板从中间向两边拆除），拆卸完的多层板和密目网随即通过排烟窗清理到屋面上→拆卸滑移平台方钢管：采用电焊截肢方法，由上到下、从中间到两端、从近到远的顺序将滑移平台截肢，所截肢的方管由排烟窗清理到屋面 3）截肢滑移平台钢管，其截肢顺序如下： 顶部安全防护方管→从中间向两侧截肢平台上层水平方管，边截肢边拆模板和挑板，并将挑板放到平台下层长向水平管上→斜撑立管→以平台四角立管为支点将距构造挑板较远一侧临时围上安全网→从中间开始边截肢平台下层短向水平管边拆挑板，依次类推，直至将下层短向水平管截肢完成→截肢平台四角立管→将下层长向水平管从排烟窗清理到屋面上 4）拆除的钢材、脚手板、等材料应用电动葫芦吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 5）拆除