技工学校钣金技能训练存在的问题与对策.docVIP

技工学校钣金技能训练存在的问题与对策 机械制造业又充满了新的活力,也大大推动了航空、汽车、造船、通讯电子和精密仪器等行业的发展。机械制造业仍然是经典的传统行业,而钣金技能在机械加工技术中具有不可替代的作用。为使各行业钣金工加强基本功,熟练掌握操作技能,钣金技能训练已成为目前技校实习教学中的重要内容。通过参加2009年4月广东省职业技术教研室举办的“广东省技工院校新任教师岗位培训班”的学习,笔者深切体会到技工学校钣金技能训练存在不少问题。现结合本人多年来在企业从事机械加工的实际操作经验,提出教学中存在的若干问题并提出对策建议,与同行探讨。 存在的问题 学生在短期内难以熟练掌握钣金技能在现实的机械加工中,钣金技能既复杂又繁琐。钣金技能所涉及的工序多,如下料、冲裁、弯曲(折弯)、压延、成形、铆焊(TOX连接)、修磨、整形、喷漆、装配等。特别是在现代数控机械设备中出现了数控剪板机、数控冲床、数控折弯机及线切割设备等,使钣金技能更加复杂,增加了学生在短期内熟练掌握钣金技能的难度。 钣金技能训练在技校中几近消失现阶段的技工学校机械类实操教学主要是钳工技能实操、普通车床实操、数控车床实操及加工中心实操等。一方面,因钣金技能涉及的工序多,训练所需的实操设备也多,而技工学校不能保证购置设备的资金投入;另一方面,学生在学习完现代化机械加工课程后,普遍认为钣金基本操作已被现代化机械加工所代替,没有必要再学习手工加工方法。这使得学生对钣金实习积极性不高,从而影响学生对操作技能的掌握。加之,家庭及社会重知识、轻技能的教育观念,使得愿意学习钣金技能的学生越来越少,致使钣金技能教学在近几年几乎消失。 钣金技能教材开发及实训设备相对滞后教材内容相对陈旧,导致学生由于知识面狭窄,毕业后上岗无法满足企业的要求。钣金在机械加工中与钳工的实际操作有不可分割的部分,而使技工学校在教材开发方面只重视钳工技能内容而忽视钣金技能内容。以前技工学校钣金专业所学的课程有:(1)理论方面:机械制图、机械基础、电工学、工程力学、金属材料与热处理、公差与配合、公差配合与技术测量、机械制造工艺基础、钳工工艺学、钣金工放样基础。(2)实操方面:钳工技能实训如划线、錾削、锉削、锯削、孔加工、攻丝及套丝等,钣金技能方面如板料下料、电焊、弯曲等。(3)实操设备有台虎钳、钻床、砂轮机、普通剪板机、普通折弯机等。然而,在现代机械加工中,钣金加工类出现了数控冲床、数控折弯机、数控激光切割机及数控剪板机等现代化设备,倘若教学仍然应用落后的理论和实操教材、实操设备,那么培养出来的学生将无法满足企业发展的需要。 缺乏优秀的实训师资实习指导教师自身的技能水平不高,严重地制约着教学质量的提高。现有的师资培训形式与实际脱节,尚未建立起行之有效的教师继续教育机制。技校实习指导教师明显短缺,专业课教师和实习指导教师比例不当,缺少骨干教师和专业带头人,因为技工学校实习指导教师大部分缺乏企业实践经验,从教学理念到实践能力均存在局限性,从而难以培养出实际操作能力强的学生。 对策 加强钣金技能实训,提高学生实际操作能力首先,端正学生对钣金技能学习的态度,明确学习目的。实习指导教师应使学生充分认识到:虽然先进的机械设备最终能够减轻或解放劳动力,钣金的某些基本操作可以用机械加工的方法来完成,但是对于那些不适合机械加工或者采用机械加工反而增加成本的操作,仍必须依靠钣金工手工操作完成。要让学生充分认识到手工操作并不意味着落后,先进的加工方法必须以传统的加工方法为基础,从而使学生对该课程有正确的认识,增强学习技能的信心和兴趣。其次,增加培训的课时数,加大实际操作训练。在钣金基本操作技能训练的初期,实习指导教师应科学合理安排课题内容及时间,例如增加折弯机、冲床等设备的操作原理内容及模具的使用,以培养学生更多的基本操作技能。在设计课题时,人为地制造教学难点,如在数控拆弯机的编程及操作的教学中,故意设计一些难以控制和测量的尺寸,给学生设疑。然后,由实习指导教师从工艺方法上剖析失败的原因,使学生对教学难点有进一步的了解,让其在学习上能够分清主次,从而提高学习效果。最后,实习指导教师要根据实际情况适时调整训练的内容和速度,对以往的教学方法和教学内容要加以改进,使钣金技能训练生动有趣、难易适当,符合学生的知识和能力水平,从而引起学生的兴趣,使他们能自觉、主动地学好钣金技能。 加强校企合作,提高教学质量 学校应加强与企业之间的沟通,根据企业的需求设置、调整教学内容,制定教学方案,突出教学重点,以满足教学和企业的需要,培养与社会需求相适应的钣金技能人才。在钣金实习教学中除按实习教材规定内容指导学生外,还应根据教材体系适当补充一些企业生产实践问题,如对板料的冲孔、折弯、焊接、整形等工序的操作方法,以活跃课堂内容,拓宽学生的知识面,有效促进学生技能的形