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- 2020-08-15 发布于天津
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2 . 3 . 4 刀具的选择 1 .数控铣削刀具的基本要求 ( 1 )铣刀刚性要好 目的有二:一是为提高生产率而采用大切削用 量的需要;二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。 ( 2 )铣刀的耐用度要高 尤其是当一把铣刀加工的内容很多时,如 刀具不耐用而磨损很快,就会影响工件的表面质量与加工精度,而且会 增加换刀引起的调刀与对刀次数,也会使工件表面留下因对刀误差而形 成的接刀台阶,降低了工件的表面质量。 除上述两点之外,铣刀切削刃的几何角度参数的选择及排屑性能等 也非常重要,切屑粘刀形成积屑瘤在数控铣削中是十分忌讳的。 总之,根据被加工工件材料的热处理状态,切削性能及加工余量选 择刚性好,耐用度高的铣刀,是充分发挥数控铣床的生产效率和获得满 意的加工质量的前提。 2 .常用铣刀的种类 ( 1 )面铣刀 如图 2 — 32 所示,面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副 切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构,刀齿为高速钢或硬质合金,刀体为 40Cr 。 面铣刀主要用于面积较大的平面铣削和较平坦的立体轮廓的多坐标加工。 高速钢面铣刀按国家标准规定,直径 d=80 ~ 250mm ,螺旋角β= 10 °,刀齿数 Z=10 ~ 26 。 硬质合金面铣刀与高速钢铣刀相比,铣削速度较高、加工效率高、加工表面 质量也较好,并可加工带有硬皮和淬硬层的工件,故得到广泛应
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