水电站中高喷防渗墙施工技术应用.doc

高喷防渗墙施工技术在xx水电工程的应用 摘? 要：xx水电站上游围堰防渗墙采用高压旋喷结合静压灌浆进行施工。高压旋喷造孔采用阿特拉斯A66CB全液压多功能工程钻机配偏心跟管钻具钻进工艺，该工艺具有钻进速度快、精度高等特点；采用三并管自下而上喷射成墙， 对架空地层进行预注浆保证浆液对架空层和渗漏通道进行充填封堵。对裂隙发育的基岩进行静压灌浆。采用钻孔取芯、注水试验等方法对防渗墙质量进行综合检查。 关键词：xx；围堰；防渗；高压旋喷；静压灌浆 1、工程概况 xx水电站位于xx河上游的xx壮族自治区xx县境地内，大坝下距xx县城15.00km。枢纽主要由碾压混凝土重力坝、泄洪建筑物、通航建筑物及引水发电系统组成，总装机容量为9×70MW=630MW。 大坝施工采用围堰一次拦断河床的隧洞导流方式。上、下游主围堰采用RCC围堰，在土石子围堰的保护下进行施工施工。上游土石围堰大部分由人工填筑体组成，地层架空，渗透性大，特别是截流龙口段，为了举行截流仪式，龙口段被水流冲刷近半个月,堰体下部分的细颗粒料基本全部带走，剩下大块石形成架空体，大江截流后，围堰内外侧水位相差1.0m。 xx水电站属于国家大（Ⅰ）型工程，围堰防渗采用高喷防渗墙，在同类型电站中还是首次应用，为了确保围堰高喷防渗在技术上的可靠性，工期上的可行性，业主、设计、监理、大坝联营体要求在土石子围堰高喷防渗墙施工之前需在上游土石围堰右岸进行高喷试验。试验完全模拟上游土石围堰地质条件，验证高喷灌浆应用于xx水电站土石子围堰防渗墙施工在技术上的可行性、经济上的合理性、工期上的先进性和质量上的可靠性。通过高喷试验确定整个土石子围堰高喷防渗墙施工高喷参数，孔排距，浆液配比及围堰防渗方式等施工参数。 上游围堰高喷防渗墙施工历时70天，累计完成高喷钻孔336个，钻孔进尺6134.5米，静压灌浆钻孔208个，钻灌进尺3960.1米。施工完成后，围堰运行情况良好，达到了设计要求。 2、地质描述 围堰地质从上到下依次为：①人工粘土、块碎石夹土层；②原始河床覆盖层；③基岩。河床砂卵石覆盖层厚度为0～8.0m，高程208～216m之间，右岸河床有基岩礁滩裸露，水平宽度为30～40m。高程216～221m之间分布有残坡积物，厚度4.0～5.0m。左岸堰肩地质条件相对比较复杂，边坡开挖垮塌大块石堆积在围堰防渗轴线截流戗堤下面及截流时用的大量钢筋石笼、砼异形体，形成了大的架空区。围堰防渗墙座落在基岩上，基岩裂隙发育，表层破碎，风化强烈，透水性强，其渗透系数K值达10-2～10-1cm/s。 3、主要存在的技术难题： （1）钻孔孔斜问题。由于填筑体较厚，即使钻孔孔斜按1%控制，终孔时也存在0.2～0.3ｍ的偏差，高喷墙体下部容易出现开叉，墙体不连续出现渗漏。 （2）地层架空问题，三管法高喷返浆比重在1.2～1.3g/cm3之间，按正常高喷浆液凝结体析水率很大，上游土石围堰大部分人工填筑体，高喷灌浆后，高喷墙体肯定存在架空缺浆的现象。 （3）围堰存在明水渗漏及左岸堰肩绕渗问题。 （4）深切河床基岩存在陡边坡和反坡问题，这是高喷墙体和基岩搭接的死角，也存在渗漏隐患。 （5）高喷施工属地下隐蔽工程，施工后的质量控制和检查存在不直观、随机性和可操作性差等特点。 4、高喷试验 为了探讨高喷灌浆技术在xx水电站土石子围堰上实施的可行性、可靠性，为设计、施工提供可靠的参考依据，在上游围堰右岸进行高喷防渗墙围井试验。 4.1 试验概述 4.1.1 为了进一步确定高喷防渗墙应用于xx水电站大坝工程上、下游土石子围堰的防渗效果和高喷灌浆施工的各项合理参数，保证其技术可能性、工期可靠性，在施工现场进行高压喷射灌浆生产性试验。 4. 通过高喷试验施工形成一个围井和一道柱列式防渗墙，在围井内开挖后直观其成墙效果，在柱列式防渗墙上采用钻孔取芯和注水试验检查防渗效果。 4.1.3 通过高喷灌浆试验，以取得高压喷灌合适的造孔设备，孔距、地层情况、及喷射流量、压力、旋速、提升速度、高喷合适的进浆比重等技术参数，及高喷防渗效果。 （1）试验具体方案如下： ①布孔方式和围井尺寸大小：长×宽(3.0m×2.4m)，具体布孔见下图【附图1】。 ②采用三种孔距：0.8m、1.0m、1.2m。 ③高喷试验主要采用旋喷，摆喷的目的是形成一个封闭性围井。 （2）制浆材料选用：P.O42.5普通硅酸盐水泥，浆液采用两种配比，一种为纯水泥浆，配比为0.6:1；另一种为水泥-膨润土浆，配比为0.8:1，膨润土为水泥用量的25%，纯碱为水泥用量的5%，其中S7、S8、S11、S12四孔采用水泥-膨润土浆，其余孔采用纯水泥浆。 （3） 质量检查以钻孔取芯、压水、注水、围井注水及围井内外开挖方式进行。 4.1.4 高喷后，墙体取芯率达到85﹪，钻孔注水k值达到n×10-