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屋面围护板安装方案： 施工基本工序如图： 采光、通风、门、窗及附属工种穿插施工 采光、通风、门、窗及附属工种穿插施工 屋面围护板安装 屋面围护板安装 放线 放线 就位搬运提升安装放线现场测量、划线测量安装结果安装紧固密封清理完成泛水件准备屋面、围护板及附属材料加工准备检验 就位 搬运 提升 安装放线 现场测量、划线 测量安装结果 安装紧固 密封 清理 完成 泛水件准备 屋面、围护板及附属材料加工准备 检验 泛水件二次加工 泛水件二次加工 屋面板的铺设： 〈1〉屋面板采用机器直接压制成型，一次到施工位置，减少搭接缝及搬运磕碰，保证施工质量。 〈2〉、屋面板在铺设前首先检验其规格、防水性等，符合国家现行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。 〈3〉、屋面及围护铺设工艺流程： 钢结构主体检验→屋面及围护钢檩条固定→屋面及围护铺设底板→铺设保温棉 →铺设顶板 →开口处处理→周边处理→局部防水处理。（采光、通风、门、窗及附属工程穿插进行） 〈4〉、铺设钢板时应符合下列要求： A.板材边缘应平整，无毛刺； B.成型后的压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹； C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。 D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。 〈4〉、为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。 〈5〉、铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。 〈6〉、在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。 〈7〉、板在长度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。 2、保温棉的铺设： 铺设前应检查保温棉的厚度是否均匀，并查验质保书及合格证是否符合设计要求。 铺设保温棉时要求铺设严密，保温棉间不得有缝隙并及时固定。 3、顶板的铺设： 屋面内外板铺设时，各边缘的搭接严格按照规范要求进行搭接，檐口部位安装时要结合底板及玻璃棉确定安装位置，由檐口开始自下而上顺序铺设，定段检测，检查两端平直度、板的平直度、以保证安装质量。 4、在屋脊、天沟等局部的软防水可采用SAR-PVC防水卷板铺设，其可有效解决由于彩板结构防水无法解决的缝及积水渗漏的问题。 PVC卷材的固定点确保固定在压型板的峰面上，保证使固定件受力合理及防水结构合理。 5、压型钢板安装控制： ①压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。 ②检查数量：按面积抽查10%，且不应少于10㎡。 ③检验方法：观察检查 ④压型金属板安装的偏差： ⑤压型金属板安装的允许偏差应符合下表的规定。 ⑥检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10%，且不应少于10m。其他项目：每20m长度应抽查1处，不应少于2处。 ⑦检验方法：用拉线、吊线和钢尺检查。 压型金属板安装的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 屋面 檐口与屋脊的平行度 12.0 压型金属板波纹线对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0 檐口相邻两块压型金属板端部错位 6.0 压型金属板卷边板件最大波浪高 4.0 墙面 墙板波纹线的垂直度 H/800,且不应大于25.0 墙板包角板的垂直度 H/800,且不应大于25.0 相邻两块压型金属板的下端错位 6.0 注：1、L为屋面半坡或单坡长度 2、H为墙面高度 （四）屋面通风及采光板的施工： （1）屋面通风器采用NV600自然通风器，上部为采光带，采光带选用1.2mm厚澳大利亚产采光板，波形与采光板相同。 （2）屋面板和通风器及采光板施工前，合理布设檩条。 （3）檩条布设完毕后，先进行屋面板的安装，屋面板安装完毕后再进行通风器和采光板安装。通风及采光板安装前，檩条应进行防腐处理，处理完毕后再行施工。 （4）施工完毕后，在通风器和屋面板搭接处均匀的打上密封胶，采光板外边要局部打上密封胶，进行防水处理。 （5）各紧固件周围打上密封胶，以防止漏水。 （6）施工完毕通过专检后方可进行下步施工。 围护门窗的施工： 1、塑钢窗施工要点： （1）保证墙体上预留位置准确。窗口平行度及垂直度应严格控制。 （2）在彩钢板檐口全部工作完成后进行现场测量，以保证塑钢窗加工的尺寸的精确性。 （3）塑钢窗在加工时应严格保证其平行度和垂直度，下料尺寸精确，交节点成直角。 （4）塑钢窗采用现场高温离子焊接，焊接点表面平整，焊口均匀、密实，不得有脱焊和过烧现象。 （5）所有连接件布置应分布均匀，连接牢靠。 （6）在塑钢窗全部安装完毕后进行整体的水平及垂直度测验，合格后交下工序施工。 2、吊式推拉门施工要点： （1）吊式推拉门在进