钢结构安装方案 (2).docxVIP

钢结构安装： １、安装工艺流程及措施： 地脚复测 钢柱安装 复测 柱间支撑、连系梁安装 钢柱校正 网架组装 墙檩、屋面檩安装 现场二遍面漆 屋面板铺设 防火涂料喷涂 2、构件进场： 根据施工计划，进场构件随安装进度随时进场，进场后马上吊运就位，以避免给现场造成不必要的占地及二次搬运。 根据构件安装参数，起重机械选用1台25T汽车吊进行。 3、安装顺序： （1）安装F轴36—1轴钢柱； （2）安装1轴F—A轴抗风柱； （3）安装A轴1—36轴钢柱； （4）待柱间支撑、连系梁及网架安装完毕后再安装36轴抗风柱。 详见钢柱安装顺序图（附后） 4、钢柱安装： （1）采用垂直吊装法，吊点选在钢柱的柱顶板上； （2）柱底落在予埋件上以后，带上螺母，垫铁找正，拧紧螺母； （3）待所有柱子（36轴抗风柱除外）安装完后，统一用经纬仪校正。 5、柱间支撑及连系梁安装： （1）首先安装带有柱间支撑的跨距，待形成几个刚性的刚体后再安装其他跨距的连系梁，以减少安装对柱子带来的连带偏移。 （2）待所有安装螺栓拧紧后才能焊接； （3）安装时采用麻绳作为捆绑索具。 6、墙檩安装： （1）待覆盖系统的网架组装完毕后进行墙檩安装； （2）安装前按设计安装标高在钢柱外翼缘上弹线，焊接檩托； （3）安装墙檩并拧紧螺栓； （4）安装时采用麻绳作为捆绑索具。 7、网架安装： （1）技术要求： 1）网架结构各部节点、杆件、连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。 2）件与节点连接时中心线应会交于螺栓球的球心。 3）网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量及挠度值；所测的挠度值，不得超过相应设计值的15％。 4）螺栓球节点安装后必须将所有接缝用油腻子填嵌严密。 5）网架结构的油漆防锈、防腐、防火涂装工程应在部件制作或安装质量检验评定符合质量规定后进行。 6）除上述要求，质量检验执行《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78-91）及《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221－95）。 （2）安装工艺： 根据设计图纸屋架结构为螺栓球杆网架体系，组装成形后为60m跨度拱形，起拱高度为3.3m，上下弦杆矢高2.5m，成正放四角锥布置。 施工前搭设可移动式平台。网架拼装从跨度两端的柱顶支座开始，根据球和杆件的编号进行组合拼装。在拼装过程中要随时检查球孔内有无杂物，杆端高强螺栓是否清洁，是否有变形受损，可用丝锥对个别球孔内螺纹进行清孔，无误后，将螺柱对准球孔稍许拧进，感觉螺栓确实入扣后再用扳手拧紧。注意要保持杆的中心线与球心重合，避免生拧硬挤造成滑扣或虚接，待杆件两端螺纹同时与球内孔拧紧后，用管钳调整杆件的松紧，使其受力充分均匀、松紧适度。完成一个球节点的安装再安装下一个球节点，注意要上下弦节点同时进行，逐次向跨中合拢，合拢前下弦球节点应采取可靠的支撑（如用特制的三角凳和千斤顶），合拢后撤去支撑，检测下弦标高是否符合设计要求，合格后用倒链将平台沿钢轨向前移动一个柱距，再安装下一跨，直至全部安装完成。 由于平台所承受荷载有限，并且还要临时承受未合拢网架的竖向压力，所以一次性上料不易太多，只能随时上料随时安装。 网架安装机具详见主要机具设备计划。 8、彩色钢板围护安装： 1、材料：彩色聚苯乙烯压型钢板，墙面板采用隐藏式连接，无外露连接件，更美观更安全，防水效果更好。 2、技术准备： 技术人员根据设计图纸及现场情况进行屋面板和墙面板排板安装的二次设计。 3、安装准备 （1）根据要求提出设备、工具、材料计划，并现场做好检查验收工作。 （2）准备安装用专用机具。 序 名 称 电 压 用 途 数 量 1 交流电弧焊机 三相交流380V 钢墙架焊接用 4台 2 电钻 单相交流220 V 屋面板墙面板安装用 15把 3 手动铆钉枪 单相交流220 V 铆固用 8把 4 电动剪板机 单相交流220 V 板材切割 4把 5 电动平剪 单相交流220 V 剪裁平板 2把 （3）现场验收构件制造厂的紧固件、连接件并负责现场保管。 （4）检查定位轴线、标高，并做好安装用辅助线放线工作。 （5）下达屋面板和墙面板的生产任务书。 （6）因屋面板、墙面板摆放占地面积较大，所以根据现场安装顺序，分批组织屋面板、墙面板进场。屋面板、墙面板的装卸应轻拿轻放，避免磕碰刮蹭。堆放地应平整密实、垫木摆放均匀，且间距不大于2.5 m，码放高度屋面板不超过15层，墙面板不超过20层。 （7）搭设安装墙面板的脚手架车，清理行车路线。 4、安装工艺 （1）墙面板的安装： 1）检查墙梁平整度，核对门窗洞口尺寸，校验其是否在同一平面内，误差不大于5 mm。 2）按板宽（模数1m）在墙梁上放线。 3）安装墙板，顺序按逆