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涂装工程保证措施 该工程的涂装除在厂内进行喷丸除锈 ,涂刷两遍油性调合防锈漆。 涂装工序较多，工程量较大，为了保证质量，必须严加管理，在人员、材料、机具、工序安排上保证科学合理。 1、针对涂装工程要单独设置工作负责人、技术、检验人员，严格按照施工规范进行。 2、表面除锈必须按GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈来控制原材料和钢材的除锈。 当施工环境湿度大于80%或钢材表面温度低于空气露点温度3度时，禁止施工，除锈后应在16小时内涂完底漆。 涂装物件表面必须干燥，无灰尘、油脂，污垢、锈斑、渣瘤等污物。 3、稀释剂混合量要适宜，不得过多或过少。 4、漆液粘度要适中，以免出现分粉化现象。 5、油漆涂刷按工艺执行，不得涂刷太薄或太厚，以免产生龟裂或返锈现象。 6、涂装环境要保持清洁、干燥。对涂装前的灰尘，油污应及时清理。特别是钢构架安装完，由于施工造成物件上污染，必须清净后再涂装。 7、环境温度应控制5-38℃之间。 8、雨后施工，必须在物件干燥后进行，涂装后4小时内严防再淋。 9、对钢结构现场防腐防火涂料的控制要求 A、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干膜总厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干膜厚度的允许偏差为-5um。 B、检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。 C、检验方法：用干膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干膜厚度的平均值。 D、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。 E、检查数量：全数检查。 F、检验方法：观察检查。