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沉井下沉施工技术交底 在沉井顶部作业时，应支搭作业平台；作业平台结构应依跨度、荷载经计算确定，支搭必须 牢固，临边必须设防护栏杆，临边作业防护栏杆应符合下列要求： 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于 18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于 1 cm;挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于。 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的 1000N外力。 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成， 上杆离地高度应为，下杆离地高度应为 50cm? 60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于 2mo 沉井下沉前应将井壁上影响下沉的螺栓、插筋等突出物割除，并应经验收，确认结构强度等 符合设计要求，并形成文件。 杆件的规格与连接应符合下列要求： (1 )钢筋横杆上直径不得小于 16mm下杆直径不得小于 14mm栏杆柱直径不得小于 18mm采 用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径 48m啄?mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。 木质栏杆上杆梢径不得小于 7cm,下杆梢径不得小于 6cm,栏杆柱梢径不得小于 cm ,并以 不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。 沉井下沉中应随时观察下沉情况， 根据土质、入土深度和偏差情况及时调整除土位置、 方法， 保持偏差符合要求；沉井应连续下沉，尽量减少中途停顿时间。 井内取土的原则是：从中间往周围，尽量使土体成漏斗状，让刃脚周围的土体自然下挤。 控制井内土体高差不大于。正常情况下，距刃脚 50cm范围内严禁取土，除非因沉井刃脚土体问题出 现沉井不沉或沉井纠偏的需要。 严格控制四角高差，后视水准点要经常复核，在下沉过程中要经常测量观测，随时掌握沉 井偏差值，以便及时采取措施(每次下沉均分初、中、终沉)。 初沉阶段：半小时至一小时测量一次，必要时随机观测。 中沉阶段：一小时测量一次。 终沉阶段：增加测量次数。 在下沉过程中，值班负责人经常观测井外地面有无异常情况。 对周围建筑物及道路地面设点监测。 表1沉井下沉阶段的允许偏差 检杳项目 「 允许偏差 检杳数量 检杳方法  (mm范围点数沉井不大于下沉总深度四角高差的％~% (mm 范围 点数 沉井 不大于下沉总深度 四角高差 的％~%且不大于500 取方井四角或圆 井相互垂直处 不大于下沉总深度 的%且不大于300 每 用水准仪测量(下沉 阶段：不少于2次/8h ；终 沉阶段：1次/h) 用经纬仪测量(下沉 阶段不少于1次/8h，终沉 阶段2次/8h) 注：下沉速度较快时应适当增加测量频率 表2沉井终沉的允许偏差 检查项目下沉到位后，刃脚平1一面中心位置下沉到位后，沉井四 角(圆形为相互垂直两 直径与周围的交点)中 任何两角的刃脚底面高 差允许偏差(mr)i不大于下沉总深度的 检查项目 下沉到位后，刃脚平 1一 面中心位置 下沉到位后，沉井四 角(圆形为相互垂直两 直径与周围的交点)中 任何两角的刃脚底面高 差 允许偏差(mr)i 不大于下沉总深度的 1%;下沉总深度小于 10m 时应不大于100 不大于该两角间水平 距离的1%且不大于300 ； 两角间水平距离小于 10m 时应不大于100 检查数量 范围 点数 每座 取方井四角或 圆井相互垂直处 各一点 检查方法 用经纬仪测 量 用水准仪测 量 3 刃脚平均高程 不大于100；地层为 软土层时可根据使用条 件和施工条件确定 取方井四角或 圆井相互垂直处， 共4点，取平均值 用水准仪测 量 注：下沉总高度，系指下沉前与下沉后刃脚高程之差 栏杆柱的固定应符合下列要求： 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块。并按要求进行固定。 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在 预埋件上焊接30cm长的50X5角钢，其上、下各设一孔，以直径 10mm螺栓与木杆件拴牢。 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于 50cm深。钢管离基坑边沿的距离， 不得小于50cm= 不排水下沉时，机械除土的最大深度不得超过刃脚标高下 2m并应均匀、对称进行。松软土 质不得直接在刃脚处除土；粉砂、细砂土层，不得降低井内水位，且必须保持井内水头高于井外 1 以上。 排水下沉应符合下列要求： 土方提升时应设专人指挥，井下人员必须撤至安全处，采用抓斗除土时，井内禁止有人； 除土过程中应设专人排除地下水。 提升架应进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全的要求。使用前应经验收， 确认合格并形成文件。 人工除土应符合下列要求： 在刃脚处除土应均匀、对称，保持沉井均衡下沉。 劳动组织应合理，井内人员不宜过多。 井内应有充足照明。 作业中应在沉井口设专人监护，确认安全。 沉井内应设安全梯和安全绳；沉井为双室或多