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弱电线路施工技术方案
弱电管、线、槽,施工标准及要求
严格执行施工规范,按施工图,施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽的施工必须横平竖直。吊线、格墨、打水平、拉直线(预埋管线除外)。
线管、线槽、施工工艺要求
线槽安装及注意事项
垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和接缝两端、及丁字接头处不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50毫米处均应固定。
不同电压、不同回路、不同频率的强电线缆应分槽敷设,或加隔离板放在不同的线槽内。
线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接跨接处均应该装上接铜线或铜片,每层保证可靠的接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧平直无刺、无缝隙接口位置准确,角度适宜。
垂直槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。
导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。
管线、线槽内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。
电缆桥架的安装
电缆线槽、桥架宜高出地面2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm;在过梁或其它障碍物处,不宜小50mm。
桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;
桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm;
垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应起过3mm;
线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺;
吊架和支架安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象;
金属桥架及线槽节与节间应接触良好,安装牢固。
电缆桥架必须根据线走向及现场建筑物性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须根据桥架大小,计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架弯角必须有充分的弧度,应满足光纤、电缆弯曲半径的要求。
电缆桥架必须至少将两端加接地保护,建议在每段桥架外侧加设一条BV16平方毫米的双色地线。
线管的敷设
11 视不同场合不同用途,先用镀锌线管作线缆护套,室外裸露天极部分,均采用自来水管作线管。镀锌参照如下方法施工。
12 金属管的加工要求:金属管就符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
13 现场加工应符合下列要求:
为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无毛刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成嗽叭形。
金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
镀锌管镀锌层局部剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。
14 厚壁金属管的切割套丝
在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端疗套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后,应随即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺用刀锉光,使管口保持光滑,避免刮破线缆护套。
15 在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒。
弯曲半径应符合下列要求:
明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。
明配管时,一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土板内时,应不小于管外径的10倍。
电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应小于管外径的10%。
16 金属管的连接
金属管连接应牢固,密封良好,两管口就对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。
金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为2—4扣。应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。
17 金属管的敷设
金属管暗设时应符合下列要求:
预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为15—20MM直线布管每30米处设暗线盒。
敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。
金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
金属管道应有不小于0.1%的排坡度。
建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道下面敷设时,不应小于0.5米。
18 金属管暗设时
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