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玻璃板丝印和覆膜件加工工艺 徐美双 2010年7月19日 玻璃板和覆膜件的常用印刷工艺 丝网印刷：目前空调面板最常用的印刷工艺 胶印 数码喷绘 丝网印刷的定义： 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。 丝网印刷的特点： 丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。 玻璃的丝网印刷 根据丝印原理,把油墨印刷到平板玻璃的表面,而后采用油墨的固化措施,使得图案牢固经久耐用。 设计及加工过程如下： 　　 覆膜件的加工工艺 根据丝印原理,把油墨印刷到片材表面,而后采用油墨的固化措施,使得图案牢固经久耐用。 将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树脂注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型。 优势：应用薄膜优良的伸展性，可实现复杂的3D形状设计。 缺点是由于受到工艺制约，丝印立体感和光泽度与玻璃比相对较弱。　　 玻璃板丝印的常用丝网目数： 丝网目数跟丝印效果的关系 ： 目数越低，网孔越粗，可以漏下的墨粉就越粗越多，图案的立体感就越强。但是线条轮廓不清晰。 目数越高，网孔越细腻，只能漏下颗粒很小的墨粉、纯油墨，图案的立体感差，但是图案精细度高，丝印金属油墨亮度高。如镜面银、幻彩等，就一定要用最高网目数（250目或300目）丝印。 常用油墨的种类及应用 光油、UV光油：无色透明，主要用来表现图案的立体感。相对而言，UV的立体感表现能力更强，但是工艺比较不稳定，大面积应用容易产生气泡，只适合局部印刷（如睡美人的仙女）。 金属油墨: 用的最多的是银粉 珠光粉：各种颜色都有，色彩比较均匀 闪粉：色彩闪度有方向性，容易产生黑点 常见问题分析 图案打样时最常见的问题：图案一体性跟窗口透光性的矛盾 为了达到产品关机状态面板的一体性效果，面板上窗口位置的图案没有让出空间来，这就很容易造成窗口灯光效果的不均匀。 保证窗口的透光效果，同时兼顾图案的一体性，是颜色调配的最大难题。 解决方法： 图案设计时尽量避开显示区域 窗口位置图案尽量简洁（如条纹） 减少窗口位置颜色色差 减少窗口位置墨层厚度 案例分析 U铂咖啡色图案的窗口透光问题解决 * * 平板玻璃→切裁→磨边→清洗干燥→印刷→烧结 绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥 设计效果图→分色菲林 ↓ ↓ 120T 100T 80T 60T 40T 32T 24T T数 300目 250目 200目 150目 100目 80目 60目 目数 注： 丝网目数（meshcount ）指丝网每平方厘米的网孔数目。 T数跟目数的换算关系是： T数 = 目数 / 2.5 覆膜件丝印的常用丝网目数（按通达常用规格）： 180T 165T 140T 120T 100T 77T 40T T数 第一次打样： 图案为光油加细珠光粉，底色为咖啡珠光粉。显示效果很不理想，图案位置有黑点。（图A） 第二次调整： 降低了图案跟底色的对比度，显示效果有所改善，但是图案效果不好。 （图B） 最后效果： 在图案那一层的颜料中去掉色粉，改为纯油墨印刷。保证了图案的色彩效果，同时也解决了显示问题。 （图C） （图A） （图B） （图C）