制丝车间加强设备保养整改方案.pdfVIP

. 制丝车间加强设备保养整改方案 一、目的 为落实厂部精益管理要求，加强设备保养管理，提高设备保 养质量，特制定本方案。 二、职责划分 1、管理职责划分 设备保养管理分工 责任人 职责范围 按厂部设备管理有关规定做好设备管理， 负责车间设备保养， 确保设备处于完好状态 考核汇总、整改计划下达、车间叉车、抱车、磨地车、空调 等设备设施 叶丝线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主机等机械设 备）、香料房（包括香精香料罐、香料房电气设备） 白肋烟线和叶片线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主 机等机械设备） 梗线全线（包括皮带机、振槽、喂料机、贮柜、主机等机械 设备） 薄片线、梗线电控 ( 包括电机、变频器、电控柜、子站箱、水 份仪、光电开关等电气设备 ) 储丝房、叶线电控 ( 包括电机、变频器、电控柜、子站箱、水 份仪、光电开关等电气设备 ) 维修项目、点巡检记录抽查 地面、墙面、立柱、宣传栏、门窗、风幕机等 6S 管理辖区 生产班保养区域的区分与人员安排、叶线设备的保养检查与 考核，督促落实保养整改任务 生产班 生产班保养区域的区分与人员安排、梗线及薄片线设备的保 副班长 养检查与考核，督促落实保养整改任务 安全员 负责安全消防设施的保养检查与考核 . . 2、保养职责划分 总则：谁使用谁负责保养 2.1 生产结束后操作工负责完成设备及附属设施保养， 工作时段负责 对设备表面及地面的清洁、清扫。 2.2 电工负责电控柜及子站箱的内部保养， 维修工负责维修后的清理， 润滑工负责升降车的设备保养。 2.3 生产班根据生产安排、班组人员以及保养整改情况，自行开展分 段深度保养。 三、 管理流程 车间设备保养检查分为四级： 一级检查 操作工自查 二级检查 班组检查 三级检查 车间日常专项检查 四级检查 车间 151 联合检查 1、一级检查（操作工自查）： 当班操作工每天提前 15 分钟做好开车前的一切准备工作， 查看 相关记录，做好卫生检查工作。如果发现上一班保养不合格， 必须在上班后 30 分钟内向班组及时反映。班组再上报技术组， 经确认后，直接考核上一班。 2、二级检查（班组检查）： . . 操作工保养结束后， 经生产班班组检查合格后才能下班， 如存在 保养不合格， 生产班组直接对操作工进行考核； 电工班长直接对 电工的保养不合格进行考核； 维修小组长对维修工维修后清理工 作进行检查考核。 3、三级检查（车间日常专项检查）： 3.1 、每天 7 ：30~8：15 分由 1 名技术员、 1 名工艺员、 1 名生产班副 班长联合对晚班设备保养进行检查，重点检查设备是否积料。 3.2 、技术员、设备管理员每天 8 ：15~9：00 对分管设备保养进行检 查，重点检查设备积灰、积垢情况。 4、四级检查（车间