塑胶产品残余应力的分析[精品].pptxVIP

塑胶产品残余应力的分　　析;　　因为外界的诸多因素，破坏了塑胶材料中分 子链乱序及松弛的自然形式，使之处于一种非稳 定状态而产生残留应力． 　　具有残留应力的产品在分子链松弛或者重结 晶的过程中，就会有应力的释放，并因而导致产 品的翘曲变形及尺寸变化等问题，这也是产品因 环境应力开裂的主要原因．;残留应力的分类;;收缩应力 分子链在从熔融到冷却的过程中，因为产品壁厚 或者冷却水路的差别而导致冷却温度的不均匀，从而导 致不同温度部位的收缩不同，那在收缩??不同部位，界 面之间会因为拉伸剪切而产生残留应力 产生位置：主要发生在壁厚不均之产品上．壁厚变化剧 烈的位置，由于热量散发不均匀，所以容易产生不同的 收缩取向;冷卻不均 沿厚度方向收縮不均的結果 由於 模穴表面溫度不均 溫度沿厚度方向變化 模具的熱性質;;影响应力产生的主要因素;;模具结构：浇口大小及位置的设置不合适 也会导致料流填充不平衡，局部位置可能 会过度充填，产生较大挤压剪切应力，造 成类似保压过大所造成的应力． ;成型参数： 射出速度：提高射出速度，可降低分子链取向程度，有利于降低残留应力． 射出压力：射出压力过大，容易导致局部压力过大而产生应力；但是射出压力太低，则不能达到所设定的射出速度，还会因为料流冷却而加大剪切，导致分子链取向应力增大，同样会有较大残留应力．;保壓壓力與時間：保壓過度和時間過長都會