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园林景观工程安装工程分项施工技术方案 一、喷泉管道、绿化喷灌系统安装（PVC管） 1、水池排水采用QY100-3-2.2潜水泵。 2、喷泉系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用。阀门安装前，应做耐压强度试验。 3、管道支架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠。 4、喷泉调试：安装完毕并经实验合格后可进行系统调试。启动水泵让喷泉处于工作状态，启动变频调速器改变水泵工作频率，使水泵的出口水压及流量与设计要求基本符合；调节阀门改变水柱的大小和高低，调节喷头方向以改变喷射方向，直至符合设计要求。 5、管材、管件应具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触，抛摔滚拖。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与PVC管材、管件接触。 6、管道安装人员必须熟悉PVC管的一般性能，掌握基本的操作要求，严禁盲目施工。塑料管道之间的连接采用PVC管材专用熔接器熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。 7、管道熔接时，熔接器温度应达到规定温度时方可进行操作。熔接时，承口、插口须同时熔融，熔融后应迅速完成粘接操作。粘接时，应将插口用力插入承口中，对准轴线，迅速完成。不得插到底后进行旋转。熔接好的接头，应避免用力，须静止固化一定时间，牢固后方可继续安装。PVC管与金属配件采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚应符合规定要求。 8、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体，土壤的粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚砂垫层。管道回填时，管周回填土不得有尖硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，夯实后方可回填原土。 二、 排水管施工（UPVC管） 1、管材与管件的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形、合模缝、无开裂。 2、塑料管道与塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压力： 3、胶粘剂应呈自由流动状态，胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。胶粘剂不得含有毒和利于微生物生长的物质。 4、配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2-2/3为宜，并作出标记。 5、在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用于布蘸清洁剂将其擦净。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量；粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂插揩干净。 三、管道系统试验 1、管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量。 2、管道系统施工完毕后，进行水压试验和通水能力检验。试验压力为0.6Mpa。试压前将管道内气体排出。加压用手动泵，升压时间不小于10min稳压1h后，补压至规定试验压力值，15min内的压力降不超过0.5Mpa为合格。 3、试验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1.5倍以上，管道末端必须装压力表。 4、实验完毕后拆除试验用盲板及临时管线。核对试压过程中的记录，并认真仔细填写管道《压力试验记录》交有关人员认可。 5、管道系统强度试验合格后，分系统及材质对管线进行分段吹洗。吹洗前，将系统内的仪表予以保护，拆除管道附件（喷嘴、滤网、阀门等），吹洗后按原位置及要求复位。吹洗合格后，根据吹洗过程中的情况填写《管道吹洗记录》交有关人员签字认可，检查及恢复管道及有关设备，并不得再进行影响管内清洁的其他作业。 四、电气系统的安装 （一）配管配线 1、管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。穿线时，在接线盒、配电箱等处按照施工规范预留接线长度，以便接线。 2、导线连接的要求接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线的电阻比应大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；接头的绝缘强度应与导线绝缘强度一样。 3、导线连接采用压线帽连接及锡焊：锡焊的方法因导线截面不同而不同。10 mm2及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，16 mm2及以上的铜导致线接头，则用烧焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天花板然松香溶于酒精中的糊状溶液。压线帽连接，操作工艺简单，不耗费有色金属，很使用现场的方便施工。 4