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                第一章     服装工业制板   § 1 、服装工业制板概述   一、服装工业制板的流程   1 、服装工业制板的概念   从狭义上说,服装工业制板或工业纸样是依据规格 尺寸绘制基本的中间标准纸样(或最大、最小的标 准纸样),并以此为基础按比例放缩推导出其他规 格的纸样。     2 、服装工业制板方式和流程种类     ? ( 1 )、客户提供样品( Sample )及订单( Order )    ? ( 2 )只有订单和款式图或服装效果图和结构图但没有样 品    ? ( 3 )仅有样品而无其他任何资料      ? ①分析订单   ②、分析样品:   ③、确定中间标准规格:   ④、确定制板方案   ? ⑤、绘制中间规格纸样   ⑥、封样品的裁剪、缝制和后整理   ⑦、依据封样意见共同分析   ⑧、推板   ⑨、检查全套纸样是否齐全:   ⑩、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图:   (1) 客户提供样品( Sample )及订单( Order )   ( 2 )只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品   ? ①、详细分析订单   ? ②、详细分析订单上的款式图或示意图( Sketch )   ? ③、其余各步骤基本与第一种情况的流程③(含③)以下 一致。只是对步骤⑦要多与客户沟通,最终达到共识。   ( 3 )仅有样品而无其他任何资料     ? ①、详细分析样品结构:   ②、面料分析:   ③、辅料分析   ④、其余各步骤基本与第一种情况的流程③(含③)以下 一致,进行裁剪、仿制(俗称“扒样”)。   ※ 二、服装工业纸样的分类    工业纸样主要分成:裁剪纸样和工艺纸样   (一)、裁剪纸样          1 、面料纸样:一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。   2 、衬里纸样:衬里纸样与面料纸样一样大。   3 、里子纸样:很少分割,里子缝份比面料纸样的缝份大 0.5 ~ 1.5cm ,在有折边的部位(下摆和袖口)里子的长 短比衣身纸样少。   4 、衬布纸样:衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分。        5 、内衬纸样:比里子纸样稍大些。   6 、辅助纸样:起到辅助裁剪作用,多数为毛板。       1 、修正纸样:用于校正裁片。   2 、定位纸样:净样和毛样之分,主要用于半成品中某些部件 的定位。   3 、定型纸样:只用在缝制加工过程中,保持款式某些部位的 形状,应选择较硬而又耐磨的材料。   4 、辅助纸样:与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同,只 在缝制和整烫过程中起辅助作用。    (二)、工艺纸样   三、服装工业制板的方法   ? 服装工业制板的方法归纳有两大类:平面构成法和立体构 成法。平面构成法又有人工制板法和计算机制板法。   (一)人工制板法   ? 采用的方法有比例法和原型法。   (二)计算机制板法   ? 人直接与计算机进行交流,依靠计算机界面上提供的各种 模拟工具在绘图区制出需要的纸样,主要是模仿人工制板 法。   § 2 、服装工业制板毛板制作    一、缩水率    二、热缩率    ★※ 三、缝份    ★※ 四、对位点(刀眼)    五、布纹方向标志线   ※ 六、常规款式挂面设计    1 、缩水率:   2 、测试方法   S =           × 100%   S ---- 经向或纬向尺寸变化率( % ); L1 --- 浸水前经向 或纬向的平均长度;   L2 --- 浸水后经向或纬向的平均长度;   3 、样板的计算方法   设成品长度 = L ,经向缩水率 = S % ,   则样板长度 =  L ×( 1+  S % )。    一、   缩水率   1 、热缩率:   2 、测试方法     R =             × 100%     R ---- 经向或纬向尺寸变化率( % );   L1 --- 浸水前经向或纬向的平均长度;   L2 --- 浸水后经向或纬向的平均长度;   3 、样板的计算方法   设成品长度 = L ,经向缩水率 = R % ,则样板长度 =  L × ( 1+ R % )。     二、热缩率   1 、缝份的形状(见图 1.2.1 )   ( 1 )、装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间的 缝份形状为 90o 或钝角。   ( 2 )、不装里布时,纸样缝份要点:相关缝份部位之间 的缝份形状为锐角。     2 、缝份的数值       ( 1 )、面布:   三、缝份   ( 2 )、里布   ①水平方向:每个缝份量 = 面部缝份量 +0.2  ②垂直方向:(见图 1.2.2 )短衣服 : 有座势 1  ③袖山部位:(见图 1.2.3 )     1 、对位点   保证充分的吻合而设置
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