环氧树脂地坪漆施工工艺设计及方法.pdfVIP

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法 环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。 4、清除积水，并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为 2~2.5mm ，含水量在 6%以下， PH值 6~80。 7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻 底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮， 实 干后，打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂， 环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性， 在涂刷底漆时应加入一定量 的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的 专业资料 附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为 准。 3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序 施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干（25℃，约 4 小时）以后的底漆表面采用两道批 刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物 油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。 2、用 100~200 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1道腻子， 要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性 能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1道腻子，并吸尘清洁。 4、用200-270 目的石英砂和环氧批刮料，作为第 1道腻子， 要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 2道腻子，并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然 后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上（ 20℃，24 小时）用环氧 地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷 专业资料 涂 ，大面积施工以高压无空气喷涂为最 ，喷涂压力为 20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷， 以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实千后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮 和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、 吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成 地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷 涂面层。 六、施工注意事项 1、施工现场的环境温度应高于 5℃，相对湿度小于 85%时方 能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表 面处理、材料等实际记录，以备查考。 3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种，各有其优缺 点： 专业资料 3.1、在地坪涂装时，用环氧树脂砂浆类（应是无溶剂产品） 刚性物质将伸缩缝进行填充，然后按地坪整体涂装的工艺进行， 涂装完毕后开裂发生前，地坪涂层上看不到伸缩缝。 这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和 起壳现象。因这类钢性物质并无弹性，无法抵御混凝土收缩开裂 时的应力，开裂就无法避免。 如果业主允许地面存在均一平直的伸缩缝，则可在地坪涂装 完毕后用切割机在原伸缩缝位置切割 2-5 毫米宽的伸缩缝，给混 凝土留下伸缩的空间，可避免日后地面出现不均一的裂缝和减少 地坪涂层沿裂缝起壳现象。 通常只有在地面装饰要求不高的场合，这种方式才能为业主 所接受。 3.2、在地坪涂装时，采用弹性物质（如聚氨酯弹性胶）将伸 缩缝进行填充补平，然后涂装中涂层和面漆。 具体操作方式如下： 首先检验各伸缩缝，对宽度在 5mm 以上的伸缩缝，将缝内 杂物清理干净，然后配好弹性胶进行填充