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第四章 染色打样基础 第一节 染色基本术语 一、表征染料染色性能的术语 （一）直接性 定义： 染料分子（或离子）舍弃水溶剂，自动向纤维转移的性能。 解读： （1）染料直接性产生的内因是染料分子或离子与纤维之间总是存在分子间 作用力（又称为范德华力，简称范氏力）、氢键或库仑引力（离子键）等作用力， 而这种作用力又大大超过染料分子或离子与水分子之间的作用力，故而表现为染 料直接性。 （2）直接性的大小主要影响染料在上染过程中遇纤维直接的吸附作用，染 料的直接性越大，越容易被纤维吸附。 （3）染料的直接性大小与染料的化学结构、纤维在水中的状态有关。一般 而言，染料结构越复杂，相对分子量越大，染料的直接性月好；染料分子中芳香 环共平面性越好，直接性越好；染料分子中的极性基数目越多，染料直接性越大； 染料分子中水溶性基团数目越多，则染料的直接性越差。 （4）染料直接性的大小通常用染料平衡上染百分率表示，平衡上染百分率 越大，表示染料的直接性越大。 （二）移染性 定义： 浸染时，上染在织物某个部位上的染料，通过解吸、扩散和染液的流动，再 转移到另一部位上重新上染的性能。 解读： （1）产生的内因是染料的上染纤维的过程是可逆的，即同时存在吸附和解 吸现象。染色开始时，染料的吸附速率大于解吸速率，随着纤维上染料浓度的提 高，染液中染料浓度降低，吸附速率逐渐减少，直到吸附于解吸速率相等，到达 染色平衡。 （2）染料移染性主要影响染料在纤维的均匀分布程度，移染性越好，纤维 得色越均匀。 （3）染料移染性主要与染料自身结构、纤维在水中的带电状态及染色工艺 条件有关。一般而言，直接性越大的染料，移染性越差。 （三）配伍性 定义： 配伍性是指两只或两只以上染料进行拼混染色时，上染速率相一致的性能。 解读： （1）配伍性是染料拼混使用时的重要性能。配伍性好的染料拼色染色时， 随着染色时间的延长，在任意染色时刻，纤维上的颜色只有浓淡变化，没有色光 （色相）的变化。 （2）配伍性差的染料拼混时存在竞染现象，随着染色时间等因素的变化， 纤维的色相、色光都会发生改变，纤维得色稳定性，重现性差，难以对色。 （3）发生定位吸附的染料在染色时，拼色染料的配伍性具有重要意义。染 色时必须选用配伍性良好的染料，以保证染色产品颜色的稳定。如阳离子染料染 腈纶，强酸性染料染羊毛等。 （四）染色亲和力 定义： 染液中染料标准化学位和纤维上染料标准化学之差，称为染料对纤维的标准 亲和力，简称亲和力。 解读： （1）亲和力是染料从溶液向纤维转移趋势的度量。亲和力越大，染料从溶 液转移至纤维上的趋势越大。因此，可从亲和力的大小定量地衡量染料上染纤维 的能力亲和力的大小用KJ/mol表示。 （2）亲和力具有严格的热力学概念，在指定纤维上，它是温度和压力的函 数，是染料的属性，不受其它条件的影响。 （五）染料的泳移 定义： 织物在浸轧染液以后的烘干过程中，染料随水分的移动而移动的现象称为染 料的泳移。 解读： （1）染料的泳移是轧染生产中影响染色匀染度的主要因素之一，与织物中的 含水量、烘干工艺有关。 （2）在轧染生产中为防止泳移现象的发生，一方面根据纤维吸湿性控制合适 的轧余率（不能太高）；另一方面可在染液中加入适量防泳移剂，采取适当的烘 干方式。 （六）染料的力份 定义： 染料生产厂指定染料的某一浓度作为标准（常规定其力份为100%），其它批 次生产的染料浓度与之相比较，所得相对比值的百分数即为染料的力份，又称染 料强度。 解读： （1）染料力份百分数不是纯染料的含量。因此染料力份是一个相对比较值， 不是染料含量的绝对值。 （2）不同企业生产的染料，因标准染料的浓度没有严格规定，因此力份标 注相同的染料，其染料纯度也不一定相等。即使同一企业生产的同品种染料，因 生产批次不同，染料的力份和色光也可能不一致。 （3）印染企业在实际生产中，对每批购入的每只染料兜要按工艺进行单色 样卡的制作，通过比较染色物颜色情况了解不同批次染料的力份。 二、表征染色（或染料）质量的术语 （一）染色牢度 定义： 染色制品在后续使用或后加工过程中，由于各种外界因素的影响，能保持原