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三维数控弯管机培训教程
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一、概述
本三维数控弯管机采用 CNC 专用数控系统,能同时控制 F (送
料)、R (旋转)、B (折弯) 三个轴定量运动。根据加工要求编程,
达到空间管路的成型,适应家用空调配管、汽车空调管路,油管的弯
制加工。
二 、机型的分类
TBM
最大管径: R:右弯 1:单模 无:标准型
10:Φ10mm L:左弯 2:双弯 H:系统定制型
20:Φ20mm RL:左右复合弯 N:多模 A:快速换模
………… .
100:Φ:100mm
三、 主要技术参数(标准机型 TBM20-R1 )
弯管直径:适用加工 φ6mm φ20mm )铜管、铝管。
弯管壁厚:可加工( 0.5 mm2 mm )铜管、铝管。
弯曲半径:可加工 (R10R60) 的弯曲模半径。
弯曲角度:可弯制( 0200 °)度
空间旋转角度:可旋转( 0 ±360 °)度。
送料轴机械行程:送料有效行程为( 1200 mm )。
机械部分说明
一、设备的构造
2 、 机械结构 :
1. 标准机机架及机身采用船舱型龙骨结构,由方型钢管及弧型钢板焊接
..
...
成型,消除应力后整体加工,确保设备具有足够的强度、刚度及稳定
性;配有四个可调水平和高度的脚杯。
2 . 设备各部分的零部件根据实际工作状况、工作环境而进行必要的表面
处理,如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足
够的强度及表面功能。
3 . 圆模为整体模具;夹模、导模、圆模、芯棒头等模具的表面硬度不低
于 HRC50 ,各种模具的更换操作简单、方便,同时符合管件加工工艺
要求。
4 . 送料机构采用行星减速机驱动钢丝同步带传动 ,直线轴承采用进口高速
滚珠轴承 ,减速机为进口品牌。
5 . 机头为整体式箱型结构,弯曲臂采用精密齿形链传动,传动链轮及减
速机输出轴两端均有支撑轴承,链条调整方式为对接式双螺旋结构,
6 . 旋转机构采用行星伺服减速机传动 .
7 . 夹紧机构为平行四边型运动方式,过对角线锁模,确保足够的夹持力
且避免夹伤铜管,所有的关节均有德国高分子免润滑轴承。
8 . 导模夹采用滑块连杆结构,有半退及全退两段行程。
9 . 夹料机构采用三瓣式卡盘结构,确保有足够的夹持力、机械强度及使
用寿命。
10 . 抽芯机构具有快速定位及防转装置;
11 . 设备的气动元件采用进口优质品牌,气动回路有稳压、净化、润滑
及调节装置。
四、机械配置
整个设备由 CNC 系统控制,送料、旋转、折弯、三个轴通过伺服
驱动来完成加工管件的送料长度、空间角度、及弯管角度。动作执行由
电磁阀来驱动气缸对管件的夹持,完成整个管件的加工。
1、送料 F 轴
由 AC 伺服电机通过减速机驱动,钢丝同步带传动,直线导杆副组件导向 ,
对加工管件进行定尺控制。其运动方向
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