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油库动静密封点管理 （20161月） * 西固油库管理措施 相关管理要求 动、静密封点相关知识 一 二 三 目录 1. 动、静密封点管理的意义 加强密封管理是油库减少跑、冒、滴、漏，使设备达到无泄漏状态，防止污染，降低能耗，实现本质安全的一项重要措施。 据相关数据显示，油库80%以上的事故是由介质泄漏引起的，密封点存在潜在的泄漏隐患，加强密封管理是减少油品泄漏，预防事故的第一步，也是重要的一步。 一、动、静密封点相关知识 * 2. 术语和定义 主要术语：动密封、静密封 2.1 动密封 各种机电、移动设备（包括机床）的连续运动（旋转和往复）的两个偶合件之间的密封，属于动密封。如压缩机轴、泵轴、各种釜类旋转轴等的密封均属动密封。2.2 静密封 各种机电、移动设备（包括机床设备）及其附属管线和附件，在运行过程中两个没有相对运动的偶合件之间的密封属于静密封。如设备管线上的法兰、各种阀门、丝堵、活接头、机泵设备上的油标、附属管线、电所设备的变压器、油开关、电缆头、仪表孔板、调节阀、附属引线、以及其他设备的结合部位，均属静密封。 一、动、静密封点相关知识 * 3. 密封点的计算 3.1 动密封点的统计 一对连续运动（旋转或往复）两个偶合件之间的密封算一个动密封点。 3.2 静密封点的统计 一个静密封接合处算一个密封点，例如：一对法兰不论规格大小，均算一个密封点；一个阀门包括填料函密封在内，一般算四个密封点，如阀体另有丝堵或阀后联接放空管，则应多算一个；焊接阀门一般算两个密封点；一个丝扣活接头算三个密封点；直通管接头为两个密封点。特别部位，如连接法兰的螺栓孔与设备内部是连通的，除了接合面算一个密封点外，有几个螺栓孔应加几个密封点。 静密封元件包括法兰、垫片、填料、管接头、紧固件等。 一、动、静密封点相关知识 * 3. 密封点的计算 3.3 泄漏点的计算方法 有一处泄漏，就算一个泄漏点，不论是密封点或因焊缝裂纹、砂眼、腐蚀以及其他原因造成的泄漏均作泄漏点统计，动、静密封点的泄漏率以检查出的全部泄漏点计算，即包括检查时当场消除的泄漏点 。 3.4 泄漏率计算公式 动（静）密封点泄漏率（‰）＝动（静）密封点泄漏点数／动（静）密封点数 ×1000‰ 一、动、静密封点相关知识 * * 西固油库管理措施 相关管理要求 动、静密封点相关知识 一 二 三 目录 1. 密封点的管理 1.1 密封点的统计应准确无误，班组每年12月底前把新统计的结果上报主管部门，设备管理岗位每年对《设备动静密封点台账》重新进行一次清查和修订 。 1.2 全部静密封点平均泄漏率要保持在0.4‰以内。 1.3 动密封点的泄漏率要保持在0.2‰以内。 二、相关管理要求 * 2. 密封点的检验标准 2.1 静密封点的检验标准 2.1.1 设备、管道：用肉眼观察无结焦、无渗透、无漏痕； 2.1.2 气相物料：用肥皂水试漏不鼓泡，用试纸、试剂检查不变色； 2.1.3 真空系统：用10×l00mm的薄纸条检验，无吸动现象； 2.1.4 蒸汽系统：肉眼观察不漏气、无水垢； 2.1.5 电气充油设备、变压器、油开关、油浸纸绝缘电缆头：肉眼观察无渗漏； 2.1.6 针对特殊设备结构、工况和物料的检测，应选用专用检测仪器和手段。 * 二、相关管理要求 2. 密封点的检验标准 2.2 动密封点的检验标准 2.2.1 各类往复式机泵轴封，使用初期不允许泄漏，到运行间隔末期允许有微漏。对有毒有害、易燃易爆介质的填料状况，在距填料外盖300mm内，取样分析，有毒有害气体浓度不超过安全规定范围，润滑油填料部位不允许漏油； 2.2.2 采用机械密封的轴承，初期不允许泄露，期末每分钟不超过5滴； 2.2.3 各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净。 2.2.4 齿轮油泵允许有微漏现象。范围为每2分钟不超过1滴。 2.2.5 各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许有微渗，并应随时擦净。 2.2.6 水泵填料允许泄漏范围：初期每分钟不多于20滴，末期不多于40滴。 * 二、相关管理要求 * 西固油库管理措施 相关管理要求 动、静密封点相关知识 一 二 三 目录 1. 建立密封点台账 西固油库建立了《设备动静密封点台账》，分不同设备单元，对设备动、静密封点进行了统计，明确了设备名称、密封位置、