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{安全管理制度}移动模架 操作规程及安全措施 移动模架操作规程及安全措施 (MZ900S 型上行式移动模架) 操作人员必须仔细阅读说明书，特别是涉及安全防范部 分。 错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修 方法不当等都是严格禁止的，因为这些做法都会给参与工作 的所有人员和设备本身带来危险。 用户应根据现场及自身实际情况，制定详细可靠的移动 模架安全操作规程。 一、MZ900S 型上行式移动模架 1 、MZ900S 移动模架是一种现场浇筑施工的专用设备， 现场拼装、使用过程中各种作业必须分工明确，统一指挥， 要设专职指挥员、专职操作员、专职电工、专职技术员和专 职安全检查员，要有严格的施工组织及安全防范措施，以确 保施工安全，具体要求如下： 指挥员：1名，熟悉移动模架及桥梁施工作业的基本原 理和要求，并有一定组织指挥能力，熟悉指挥信号，安全意 识强，责任心强。 技术员和安全检查员：2 名，熟悉移动模架及桥梁施工 作业的基本原理和要求，对移动模架施工作业前进技术和安 全检查，消除隐患。 电工：2 名，熟悉移动模架电路图基本原理和要求，并 能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者可担 任和负责移动模架的操作。 起重工：2 名，具备多年从事起重工作经验，责任心强， 具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程。 液压工：2 名，熟悉移动模架液压系统基本原理和要求， 并能在实际工作中迅速排除故障，业务熟练且反应敏捷者也 可担任和负责移动模架的操作。 辅助工：15名，具备一定文化知识，熟悉移动模架和桥 梁施工。 2 、移动模架现场拼装完毕后，要进行全面安全检查，确 认合格后才能正式投入使用。 1）各部位是否安装正确，各处连接是否紧固。 2）栏杆、梯子、平台等安全设施是否安装齐全、牢固。 3）对液压系统进行检查。 4）对电气系统进行检查。 3 、对移动模架各工种人员必须进行上岗前安全技术培训 和考核，特殊工种必须持证上岗。 4 、移动模架每施工完一孔要进行一次全面检查，发现问 题及时处理，并办理签认记录手续。 5 、风力≥6 级时，严禁进行过孔作业； 风力≥8 级时，严禁进行混凝土浇注作业； 风力≥8 级时，必须保证移动模架处于整机合拢连接完 毕状态； 风力≥11 时，应停止任何施工作业，切断电源。 6 、移动模架的所有移位 1）必须在有关技术人员的监视下进行； 2）必须检查所有影响移位的约束是否解除、移动方向是 否有障碍； 3）必须基本同步，并注意纠偏； 7 、所有机构相对运动（面）处，应涂3 号钙基润滑脂。 8 、所有精轧螺纹钢筋不得有任何损伤。 9 、应检查各处连接螺栓是否松动。 10 、液压系统： 1）启动液压泵之前，检查截止阀是否关闭、换向阀是否 在中位； 2）启动液压泵，检查系统压力是否正常，管路是否有渗 油； 3）每施工一孔，垂直油缸注意进行排气； 4）操作各阀时应注意对应的油缸、动作或方向，严禁出 现误操作； 5）快速接头拆开后应有保护措施，严禁任何杂质进入其 内部； 6）当泵站不使用时，应及时切断电源； 7）经常检查液压油路钢管、胶管、接头的螺栓是否完全 紧固，避免漏油现象发生； 8）经常检查系统中各种液压滤清器的滤芯与空气滤清器 的滤芯是否堵塞； 9）经常检查液压油的油位是否达到要求，工作中也要时 刻注意油位的变化； 10）一旦发现油液不足，应马上补充，避免油泵吸空， 形成真空，从而烧坏液压油泵，造成不必要的损失； 11）液压系统能否正常地工作，完全依赖于各个液压元 件的工作状态，而各个液压元件的工作状态，取决于联系它 们之间的油液清洁和温度。因此，操作人员时刻注意，各个 液压系统油液的清洁，保持油的温度在设定的范围内。 12）若系统出现问题，应首先仔细阅读液压原理，搞清 楚各元件的功能后，研究出现的问题，等原因明了后，才能 进行各个元件的清洗、调节或更换，以免造成