《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中二级焊缝的无损检测抽检比例.pdfVIP

《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB 50205 — 2001) 中二级焊缝的无损检测抽检比例 在按照 《钢结构工程施工质量验收规范》 （G B 50205 — 2001) 进行无损检测的工作中，经常会遇到一些问题： 比如二级焊缝的无损检测抽检比例规范中规定为 20% 。 因为这是规范的强制性条文， 所以必须严格执行。 可是， 在实际工作中发现， 对于 20% 的规定， 有些人不能正确 理解，更不用说严格执行。 图 1 焊 接 球 网 架 现 场 拼 装 笔者根据《钢结构工程施工质量验收规范 KGB 50205 — 2001)( 以下简称“规范” ）的有关 条款并结合实际工作经验对二级焊缝的无损检测抽检比例进行了分析并给出了正确理解和 执行规范的方法。 “规范”对二级焊缝抽检比例的规定 “规范”的 5.2.4 条规定： 二级焊缝内部缺陷的 超声波探伤 （射线探伤）的探伤比例为 20% ， 并且对 探伤比例的计数方法确定了以下原则： 对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比， 且探伤长度应不小于 200 mm ，当焊缝长度 不足 200 mm 时，应对整条焊缝进行探伤） 对现场安装焊缝， 应按同一类型、 同一施焊条件的焊缝条数计算百分比， 探伤长度应不小于 200 mm,并应不少于 1 条焊缝。 显然，以上规定中对于二级焊缝中“工厂制作焊 缝”和“现场安装焊缝”的抽样计数方法 是完全不一样的。因此区分“工厂制作焊缝”和“现场安装焊缝” 就显得尤为必要）另外， 对于探伤比例所规定的 20% 也不能仅从字面上加以理解。 2 如何正确理解“工厂制作焊缝”和‘ ‘现场安装焊 缝” “规范”与老版本 (GB 50205 — 1995)相比，把工厂制作焊缝和现场安装焊缝的抽样方法作 了区分，并分别对待。因此对于什么是“工厂制作焊缝” 、什么是“现场安装焊缝”务必要 搞清楚，否则一是可能 造成对“规范”所必须严格执行的强制性条文不能正确实施，这将 直接影响到工程的验收；二是可能造成 应该检测的工作量的大幅减少，这将直接影响到工 程质量的有效控制。 对于“工厂制作焊缝”和“现场安装焊缝” ，“规范”的编写者曾作过如下解释： “现场安装 焊缝” 是指安装连接所涉及的现场焊缝， 处在连接节点范围内， 原则上应以设计图纸上标明 的现场安装焊缝为准； “工厂制作焊缝”是指构件本身所涉及的焊缝，不能以施焊的地点来 界定，这里“现场”和“工厂”是相对 而言的，不能成为界定的标准。 针对以上解释，并结合工程的实际情况，可以这 样理解：首先看设计图纸上是否有三角旗 帜，如有，则将此焊缝作为“现场安装焊缝”来处理，否则就按“工厂制作焊缝”来处理。 另外， 对于焊接球网架以及立体钢桁架等体积大、 重量轻的钢结构， 由于运输困难以及成本 较高， 通常在工厂只是下料或者进行一些少量的焊接，绝大部分焊缝均在安装现场焊接完 成。如散拼焊接球网架结构的诸多球一杆焊缝（图 1、图 2) 、桁架结构的现场散拼焊缝（图 3) ，焊接施工虽均在安装现场，但是相当于把工厂搬到了现场，所以仍要视为“工厂 制作 焊缝”来考虑。 图 1 焊接球网架现场拼接 、 图 2 现场焊接的球 - 杆结构 图 3 桁架现场散接结构 3 如何正确理解和执行工厂制作二级焊缝的无损检测抽检比例 对于工厂制作焊缝， “规范”规定的抽检比例为每条焊缝的