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- 2020-08-19 发布于湖北
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第六章 综采电缆的修复
第一节 电缆的修复方法及要求
一、电缆的修复方法及适应范围(表6-1)
表6-1 电缆的修复方法及适应范圈
修复方法 适 应 范 围
硫化热补 1.适用1140V 及以下橡套电缆、半导电屏蔽橡套电缆和金属屏蔽橡套电缆的修
补
2.在地面修理车间进行
聚氨脂 1.修补1140V 及以下的各类橡套电缆
冷 胶浇铸
2.在井下现场进行,不受电缆损坏的长度和外径限制,修补后3h 可脱模,脱模
补 后即可送电
氯丁胶 1.修补660V 及以下的UZ、U、UP、UC、UCP、UPQ 型矿用橡套电缆
法
浆模压法 2.在井下现场进行,但修补段的长度和外径受模具的限制。修补后3 天可脱模,
且修补后即可送电
二、电缆的修补要求(表6-2)
表 6-2 橡套电缆的修补要求
修补方式 基 本 要 求
井下冷补 1.井下运行中的橡套电缆,当芯线绝缘和护套局部损坏,而其它部位的绝缘
性能合格时,可对其损坏部位进行冷补或应急冷包.但修补后必须使用摇表测量
其绝缘电阻,合格后方可投人运行
2.芯发绝缘损坏但芯线未断的电绞,采用冷补时.允许该电缆一直使用到工
作面采完为止。如果采用应急冷包,该电缆必须在7天内更换上井,并在修补处
设有明显标记,电缆管理部门应作好备案
3.冷补或应急冷包的电缆接头,每班必须有专人检查其接头温升情况。发现
接头过热时.应立即处理.对应急冷包头必须在限定时间内更换上井,严禁将该接
头截掉后重做应急冷包接头.但冷补接头允许重做.
4.井下冷补电缆接头,回收上井后,必须补做浸水耐压试验,不合格时必须
重新修补
硫化热补 1.矿用橡套软电缆或矿用屏蔽橡套软电缆进行硫化热补时,必须按照原电缆的结
构要求进行修复.护套修补,必须采用不延燃橡胶带(含氯丁胶),芯线绝缘采用芯
线绝缘带。屏蔽电缆的屏蔽层,按屏蔽材料要求分别用半导电橡胶带、金属编织
带或采用多股金丝绕包,其过渡电阻值应与原屏蔽层的过渡电阻值相同。硫化热
补时.主芯线绝缘和外护套必须分层硫化
2.绝缘不合格者,电缓修补前必须进行干爆处理和排除故障.修补后必须进行绝
缘电阻测定和浸水耐压试验.芯线连接处要测量接头电阻或进行过流试验
3.主芯线的半导电胶带分相屏蔽层损坏时,其修补方法与绝缘皮修补相同
4.屏蔽电缆接地芯线的半导电橡皮破损时,可直接采用半导电橡皮修补,其方法
与主芯线绝缘橡皮修补相同,橡皮外面允许再重叠绕包一层半导电胶带。修补后
的外径要与原地线外径相近
5.控制芯线绞合后可重叠绕包半导电胶带。其外径应
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