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第3 章 工程项 目资源管理
项 目资源管理的任务与内容:
项 目资源管理的任务就是依据项 目目标,按照项 目的进度与资金计
划编制资源的采购、使用与供应计划,将项 目实施所需用的资源按规定
的时间、计划的耗用量供应到指定的地点,并综合降低项 目总成本。
项 目资源管理的内容包括项 目物资材料管理、项 目机械设备管理、
项 目劳务管理、项 目技术管理和项 目资金管理等。
项 目资源需要量计划依据:
施工总进度计划编好以后,就可以编制各种主要资源的需要量计
划。
1. 综合劳动力和主要工种劳动力计划
2. 材料、构件及半成品需要量计划
3. 施工机具需要量计划
项 目材料的分类管理
项 目材料实行分类管理,施工项 目所需的主要材料和大宗材料应由
单位物资部门统一招标采购,按计划供给项 目经理部。
ABC 分类法又称帕雷托分析法,也叫主次因素分析法,是项 目管理
中常用的一种方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行
分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方
法。由于它把被分析的对象分成A、B、C 三类,所以又称为ABC 分析
法。
在ABC 分析法的分析图中,有两个纵坐标,一个横坐标,几个长方
形,一条曲线,左边纵坐标表示频数,右边纵坐标表示频率,以百分数
表示。横坐标表示影响质量的各项因素,按影响大小从左向右排列,曲
线表示各种影响因素大小的累计百分数。一般,将曲线的累计频率分为
三级,与之相对应的因素分为三类。
A 类因素,发生频率为70%~80%,是主要影响因素。
B 类因素,发生频率为10%~20%,是次要影响因素。
C 类因素,发生频率为0%~10%,是一般影响因素。
这种方法有利于人们找出主次矛盾,有针对性地采取对策。
ABC 法大致可以分为五个步骤。
(1) 收集数据。针对不同的分析对象和分析内容,收集有关数据。
(2) 统计汇总。
(3) 编制ABC 分析表。
(4) ABC 分析图。
(5) 确定重点管理方式。
材料使用限额领料制度:
(1) 由负责施工的工长或施工员,根据施工预算和材料消耗定额或
技术部门提供的配合比、翻样单,签发施工任务书和限额领料单。
(2) 无限额领料单,材料员有权停止发料,由此影响施工生产应由
负责施工的工长或施工员负责。
(3) 班组用料超过限额数时,材料员有权停止发料,并通知负责施
工的工长或施工员查核原因。属工程量增加的,增补工程量及限额领料
数量;属操作浪费的,按有关奖罚规定办理,赔偿手续办好后再补发材
料。
(4) 限额领料单随同施工任务单当月同时结算,已领未用材料要办
理假退料手续。在结算的同时应与班组办理余料退库手续。
(5) 班组使用材料实行节约有奖、浪费赔偿、奖赔对等的原则,其
材料奖按节约材料的20%发给班组,杜绝材料浪费。
仍以浪费材料的20%扣罚班组。奖罚节约或浪费的材料单价,按工
程当地的定额材料单价计算或按项 目与班组的合同单价计算。
(6) 钢筋按放样料单数量加1.5%~3%的损耗一次承包给钢筋加工车
间(班组),达到指标应给予奖励,节约部分五五分成。
项 目经理部的材料管理应满足下列要求:
(1) 按计划保质、保量、及时供应材料。
(2) 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、
月计划和 日计划。
(3) 材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防
雨、防盗、防风和防变质的要求。
(4) 进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录
和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用),严禁使用
不合格的材料。
(5) 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所
需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。
(6) 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、
出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有
取样送检证明报告。新材料未经试验
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