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- 2020-08-23 发布于江苏
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液压动力滑台的 PLC 控制系统设计
摘 要
液压动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通用部件,液压动力滑台在组
合机床中已得到广泛的应用。液压动力滑台通过液压传动系统可以方便地进行无
级调速,正反向平稳,冲击力小,便于频繁地换向工作。配置相应的动力头、主
轴箱及刀具后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序,它的性能直接关系
到机床质量的优劣。
本设计是在充分分析了液压动力滑台的液压传动系统及工作原理的基础上,
通过继电器一接触器控制与 PLC 控制方案的对比我选择了 PLC 控制,根据控制要
求选择了 PLC 的型号,在硬件设计中画出了 PLC 的外部接线图;在软件设计中,
设计了液压动力滑台 PLC 控制系统的软件流程图和梯形图,实现了控制要求。
关键词 :液压,动力滑台, PLC,控制
I
目 录
前 言 1
第 1 章 概述 2
1.1 液压动力滑台的应用 6
1.2 继电器—接触器控制与 PLC 控制方案的比较 7
1.2.1 继电器—接触器控制的优缺点 7
1.2.2 PLC 在液压动力滑台中的应用 7
第 2 章 液压动力滑台液压传动系统及工作原理 7
2.1 功能结构 7
2.2 液压传动系统及工作原理 8
第 3 章 液压动力滑台 PLC 控制系统的设计 12
3.1 硬件的设计 13
3.2 软件的设计 13
3.2.1 软件流程图的设计 13
3.2.2 梯形图的设计 15
结 论 19
谢 辞 20
参考文献 错误!未定义书签。
II
前 言
液压动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通用部件,液压动力滑
台在组合机床中已得到广泛的应用。液压动力滑台通过液压传动系统可以
方便地进行无级调速,正反向平稳,冲击力小,便于频繁地换向工作。配
置相应的动力头、主轴箱及刀具后可以对工件完成各种孔加工、端面加工
等工序 [1~2] ,它的性能直接关系到机床质量的优劣。它利用液压传动系统
实现滑台向前或向后的运动,由液压缸的左右运动来拖动滑台在滑座上移
动,再由电气控制系统控制液压传动系统,实现滑台的工作循环。传统的
液压传动系统是由电气控制线路控制,由于这种控制线路的触点多,接线
复杂,可靠性低,灵活性差,功耗高,而且维修困难,其大量的硬件接线
使系统可靠性降低,也间接地降低了设备的工作效率影响了加工质量,因
此越来越满足不了现代化生产过程的复杂多变的控制要求。 现采用 PLC 对
此系统进行控制,能很方便的实现多种复杂的自动工作循环,使用简单,
编程方便,可靠性高,通用性和灵活性强,采用 PLC 控制液压系统完成基
本 的 动 作 — 液 压 缸 的 自 由 进 退 , 从 而 实 现 液 压 动 力 滑 台 的 进 给 运 动 。
YT4543 型液压动力滑台的工作循环是:快进→一工进→二工进→死挡铁
停留→快退→原位停止六种工况。
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