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基坑支护施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备：钢筋、扎丝、砂子、水泥、石粉、PVC管、锚杆锚具、 钢板网等。 2 、主要机具准备：、钻孔机、拔管机、注浆泵、混凝土喷射机、、钢 筋调直机、控制仪表等。 二、 作业条件 1、 施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理 力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。 2、 了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对 层锚杆的防腐处理。 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层 锚杆的方法。 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长 度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施 工。 5、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高500～600mm，并平整 好操作范围内的场地。 三、基坑支护施工方法 （一）、施工方法 1、施工工艺 开挖工作面、修整边坡 → 设置土钉（包括成孔、置入钢绞线、注浆、 补浆） → 铺设、固定钢筋网 → 喷射混凝土面层。 2 、开挖工作面、修整边坡 基坑支护应严格按设计规定的分层开挖，深度按作业顺序施工，在完 成上层作业面的锚杆与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。 3、锚杆设置 成孔过程中应做好成孔记录，按锚杆编号逐一记载取出的土体特征、 成孔质量、事故处理等。 钻孔后应立即进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松 土应立即处理。成孔后应及时安置锚杆钢绞线并注浆。 锚杆钢绞线置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢绞线处于钻孔 的中心部位。 对于下斜的斜孔采用重力注浆时，宜采用底部注浆方式，注浆导管 底端应先插入孔底，在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出，导管的出浆口应 始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中的气体能全部排出。 4 、铺设、固定钢筋网 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规 定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射 时应不出现振动。 5、喷射混凝土面层 喷射混凝土的顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在 0.8～ 1.5m 范围内，射流方向垂直指向前方，防止在钢筋背面出现空隙。 为保证混凝土喷射厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢 筋作为标志。 （三）、钢筋砼锚拉排桩施工方法 1、施工工艺 开挖工作面 → 测放锚孔 → 安装钻机成孔 → 制作、安放钢筋笼→ 浇筑桩砼 → 桩顶冠梁施工 → 预应力锚杆施工 2 、钻机成孔 在钻进过程中，如出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进等异常情况，应 立即停机检查原因，钻机原位清理泥渣，以减小成孔偏差。对成孔设备要 经常检查其机械性能是否正常，对设备及电器装置要定期检修维护，以防 发生机械和人身事故。 3、桩砼浇筑 钻孔后应立即进行清孔检查，及时安置钢筋笼并浇筑砼。采用底部注 浆方式，砼导管底端应先插入孔底，在浇筑的同时将导管缓慢匀速撤出， 导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔内积水能全部排出。 4 、冠梁施工 冠梁施工前，先按设计标高对桩头进行打錾，然后调直桩头钢筋。冠 梁的纵向钢筋绑扎搭接时，从任一接头至 35d 的区段内有接头的受力钢筋 截面不得大于受力钢筋总截面的 50% 。 5、预应力锚杆施工 预应力钢筋焊接采用双面帮条焊，5m 自由段采用外套PVC 管，两头 胶带密封，保证注浆后钢绞线与砂浆脱离。 四、质量要求 序 项目 检查项目 允许偏差或允许值 号 主控 1 锚杆长度 ＋100,-50 项目 2 锚杆锁定力 设计要求 1 锚杆位置 ±100 2 钻孔倾斜度