锚杆(索)施工质量控制要点.pdfVIP

锚杆（索）施工质量控制要点 一、 地下室抗浮锚杆桩 1、成孔 （1）钻孔前应复核孔位，确保孔位偏差符合规范要求。 （2）根据场地地层情况选择成孔设备。 对于土层钻进可选用勘察钻机、 锚杆机， 对于岩层钻进可选用潜孔锤钻机。 （3）随时检查测量钻杆垂直度，确保钻杆倾斜度小于 2%，防止锚孔偏斜，跑斜 后应采取措施，重新成孔。 （4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径符合设计要求。 （5）钻至设计深度后，应进行清孔，清孔完成后，应对孔口进行覆盖，防止杂 物落入孔中，符合要求后植入杆体和注浆管。 2、杆体制安 （1）杆体钢筋在制作前需进行除油和除锈。 （2）杆体钢筋制作时，钢筋必须平直，不得有弯曲。 （3）钢筋和对中支架之间焊接牢固。 （4）抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、 垂直入孔内，防止在孔内倾斜。 3、压力注浆 （1）一般选用 P.O42.5 水泥或 P.S.A32.5 水泥，水灰比约为 0.4 ～0.5 。 （2）注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路。 （3）注浆作业连续，注浆管要边拔边注，拔管高度不超过孔内浆液面。 （4）待一次注浆体初凝强度达到设计要求值后，即可用高压注浆管进行二次注 浆。 二、 基坑土层支护锚杆 1、钻孔 （1）钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位，作出标记。 （2）锚杆水平方向孔距误差不应大于 50mm，垂直方向孔距误差不应大于 100mm。 （3）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%。 （4）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的 1%。 （5）安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直至孔口流出清水为止。 （6）钻孔机具的选择必须满足土层锚杆钻孔的要求。坚硬粘性土和不易塌孔的 土层宜选用地质钻机、 螺旋钻机或土锚专用钻机； 饱和粘性土与易塌孔的土层宜 选用带护壁套管的土锚专用钻机。 2、杆体的组装与安放 （1）组装前钢筋应平直、除油和除锈。 （2）Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为 30d，但不小于 500mm，并排钢筋的连接也应采用焊接。 （3）沿杆体轴线方向每隔 1.0 ～2.0m 应设置一个对中支架，钢筋和对中支架之 间焊接牢固。 （4）杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体联接处用铅丝绑牢。 （5）杆体应按防腐要求进行防腐处理。 （6）当采用钢铰线或高强钢丝作锚杆杆体时 , 杆体的组装应遵守以下规定 : ①钢铰线或高强钢丝应除油污、 除锈，严格按设计尺寸下料， 每股长度误差不大 于 50mm。 ②钢铰线或高强钢丝应按一定规律平直排列，沿杆体轴线方向每隔 1.0 ～1.5m 设置一个隔离架，杆体的保护层不应小于 2.0cm，预应力筋 ( 包括排气管 ) 应捆扎 牢固，捆扎材料不宜用镀锌材料。 ③杆体自由段应用塑料管包裹， 与锚固段相交处的塑料管管口应密封并用铅丝绑 紧。 ④应按防腐要求进行防腐处理。 （7）锚杆杆体的安放应遵守下列规定 : ①杆体放入钻孔之前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。 ②安放杆体时 , 应防止杆体扭压、弯曲，注浆管宜随锚杆一同放入钻孔，注浆管 头部距孔底宜为 50～100mm,杆体放入角度应与钻孔角度保持一致。 ③杆体插入孔内深度不应小于锚杆长度的 95%，杆体安放后不得随意敲击，不得 悬挂重物。 3、注浆 （1）注浆材料应根据设计要求确定， 一般宜选用