隧道开挖各工序安全注意事项.pdfVIP

一、 炮工 1、开挖人员到达工作地点时，开挖班长应首先检查工作面 是否处于安全状态。 详细检查支护是否牢固， 顶板和两帮是否稳 定，如有松动的石、土块或裂缝应予以清除或支护。 2、机械凿岩时， 宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3、站在碴堆上作业，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。 4、采用风钻钻眼，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支 架是否正常完好。 管子接头是否牢固， 有无漏风。 钻杆有无不直、 带伤以及钻孔堵塞现象。 湿式凿岩机的供水是否正常。 杆式凿岩 机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5、使用带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。风钻 卡钻时，应用板钳松动拔出， 不可敲打。 未关风前不得拆除钻杆。 6、不得在工作面拆卸修理风钻。 7、严禁在残眼中继续钻眼。 8、钻孔台车进洞时要有专人（值班员）指挥，认真检查道 路状况和安全界限，其行走速度不得超过 25m/min 。台车在行走 或暂停时，应将钻架和机具都收拢到放置位置， 就位后不得倾斜， 并应刹住车轮，放下支柱，防止移动。 9、洞内起爆必须由值班员统一发布命令，并由经过专业培 训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。 10、装药与钻孔严禁平行作业。 11、爆破器材加工房应设在洞口以外的至少 50m远的安全地 点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。 长隧道施工 必须洞内加工爆破器材时， 其加工硐室的设置应符合国家现行的 爆破安全规程的有关规定。 12、进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于 200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于 100m； ⑶相邻的平行道、横通道及洞间不少于 50m； ⑷采用全断面开挖进行深孔爆破（孔深 3～5m）时，不少于 500m； 13、洞内每天放炮次数应根据现场施工情况综合确定定， 装 药离放炮时间间隔不得过久； 14、装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。 炮眼内 的泥浆、石粉应吹洗干净。刚打好的炮眼热度过高，不得立即装 药。如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有 大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破； 15、采用电雷管爆破时， 必须按照国家现行的爆破安全规程 的有关规定进行。并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。装 药时，可用投光灯、矿灯或风灯照明。起爆主导线宜悬空架设， 距各种导电体的间距必须大于 1m； 16、爆破后必须经过通风排烟。相距 15min 以后，才准许检 查人员（开挖班长、值班员、爆破员）进入工作面，检查有无盲 炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块； 支护有无损坏与变形。 在妥善处理并确认无误后， 其他工作人员 才准进入工作面； 17、当发现盲炮时，必须由原爆破人员按规定处理； 18、装炮时应使用木质炮棍装药，严禁火种。无关人员与机 具等均应撤至安全地点； 19、两工作面接近贯通时，两端应加强联系与统一指挥。岩 石隧道两工作面距离接近