危害辨识风险评价与控制PI.pptVIP

危险、危害辨识，风险评价与控制 OSH风险控制管理的重点 物流风险的控制方式 安全操作规程、 安全标准化作业单 岗位安全人 区域安全责任制 （岗位安全责任） 风险级别判定 见OSHPD/SGMW4.3.1-2003 以上完成风险及危害辨识 以下内容为风险及危害控制方面内容 做为选修,不做介绍. 谢谢. 重点强调是 火灾预防 劳保用品与安全设施的采购 化学品 厂内运输 供应商 5.3.4 风险等级的确定：（界限值并不是长期固定不变的。公司应在不同时期，根据其具体情况确定风险等级的界限值，以体现持续改进的承诺。） 5.3.5 风险评价的方法不仅局限于以上方法，公司将针对不同的风险采用相应的评价方法，具体由制造部安全管理科确定。 评价风险的分级原则： D＜20分 低风险 4 20≤D＜54分 中度风险 可承受风险 3 适用 54≤D＜90分 高风险 2 适用 D≥90分 重大风险 不可承受风险 1 直接判断法 D=L*E*C 风险等级 —— 一切事故都是可以预防的 —— 三、对各类风险怎样制定合理有效 的控制措施？ 作业活动 OSH风险 不可承受的风险 加强监督检查 总体目标 培训意识和能力 运行控制 OSH方针 法律法规要求 管理方案 应急计划 具体目标 风险控制图 健康和安全控制的顺序 1. 消除或取代 2. 工程控制 3. 警告(标识） 4. 培训和规程 (管理控制) 5. 个人劳动保护用品 效果较好 效果较差 消除或取代 最高等级的控制，因为: 不依赖于个人行为 不要求你的特别注意 不要求强制性管理 消除了危险和在危险环境中工作 —— 一切事故都是可以预防的 —— 工程控制 这是一种有效的控制方法，因为: 不要求你无时不刻的注意。 一般不要求强制性的管理。 这是一种消除或降低暴露在危险或危害环境下的可靠方法 —— 一切事故都是可以预防的 —— 警告 缓解控制的等级，这是因为: 让人们立即知道危险和危害的等级。 与个人行为无关。 不要求你注意。 不要求强制性执行。 —— 一切事故都是可以预防的 —— 培训和规程 一种温和的控制方法，因为: 能提供一种有效方法，使你安全地工作，消除或降低在危险环境中的暴露，以及消除或降低危险程度。 要求进行培训，并要求了解培训的结果。 要求自始至终关心相关的工人。 要求自始至终贯彻执行。 . —— 一切事故都是可以预防的 —— 个人防护用品(PPE) 一种较低级的控制，因为: 能提供一种有效的途径，降低或消除在有害环境中的暴露 和造成危害的程度。 要求经过培训，正确使用这些用品，并使这些用品运行良 好(无缺陷)。 要求自始至终关心相关的工人。 要求自始至终贯彻执行。 —— 一切事故都是可以预防的 —— 健康和安全控制的顺序 1. 消除或取代 2. 工程控制 3. 警告(标识） 4. 培训和规程 (管理控制) 5. 个人劳动保护用品 人为因素影响最小 人为因素影响最大 —— 一切事故都是可以预防的 —— 修订的控制措施是否会导致达到可承受的风险水平； 是否产生新的危害； 是否选择了成本效益最佳方案； 受影响的人员如何评价措施的可行性； 措施是否会被用于实际工作，在面对诸如完成工作的压力等情况下将不被忽视。 在措施实施前予以评审 风险控制措施的评审 —— 一切事故都是可以预防的 —— 辨识举例 —— 一切事故都是可以预防的 —— 作业过程 常规和非常规的活动； 所有进入作业场所的人员； 所有作业场所内的设施。 —— 一切事故都是可以预防的 —— 作业过程危险危害辨识的步骤 第一步：列出所有的活动； 第二步：分解活动，分解的原则是： 1、从“准备”到“结束”，中间的每一个活动都要分解； 2、利于评价具体的风险； 3、便于员工及相关人员理解。 —— 一切事故都是可以预防的 —— 第三步：对每一个具体的活动，逐一辨识： A、与手工操作相关的风险； B、工艺特性本身固有的风险； C、设备装置的危险危害； D、个人防护用品配置的适用性与有效性。 可参考： GB/T 13861-92： 《生产过程危险和危害因素分类与代码》 GB6441-1986： 《企业职工伤亡事故分类》 —— 一切事故都是可以预防的 —— A、与手工操作相关的风险 超负荷的推、拉、举重物，或搬运重物的距离过长