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常用工程材料与钢的热处理工艺 常用工程材料与钢的热处理工艺 1.1 常用工程材料 1.1 常用工程材料 1.1.1 常用金属材料 常用金属材料分为黑色金属和有色金属两类。 1.1 常用工程材料 1.1.1.1 钢 以铁为主要元素，含碳量在2％以下，并含有其他元素的材料称为钢,它是工业中用量最大的金属材料。 1.1 常用工程材料 1.1 常用工程材料 （1）碳素钢 ① 碳素结构钢 碳素结构钢中含有有害元素和非金属夹杂物较多,但因性能上能满足一般工程结构及普通零件的要求,故应用也较广。它通常轧制成钢板或各种型材供应，一般不经过热处理，在热轧状态下直接使用。典型牌号是Q235A，它主要用于制造型钢和不重要的零件（如螺钉、小轴、销子等）。 1.1 常用工程材料 30、35、40、45、50号属中碳钢。这类钢经调质热处理后具有较高的强韧性，即综合的力学性能，其中以45号钢应用最为广泛，常用于制造承受较大交变载荷与冲击载荷的机械零件，如齿轮、连杆、丝杆、主轴等。 1.1 常用工程材料 ③ 碳素工具钢 碳素工具钢的碳的平均质量分数为0.65％～1.35％，从而保证经淬火加低温回火处理后有足够的硬度和耐磨性，它主要用于制造手动切削工具、量具和不太重要的模具等。常用钢号主要有T8、T10A等。 1.1 常用工程材料 （2）合金钢 ① 低合金高强度结构钢 它是在碳素结构钢的基础上加入少量锰、硅等合金元素而制成的。低合金高强度结构钢具有良好的塑性、韧性、焊接性及较好的耐蚀性。但其成本与碳素结构钢相近，故在桥梁、船舶、高压容器、车辆、农业机械中推广应用广泛。 　 1.1 常用工程材料 ③ 合金工具钢 按其用途不同，可分为以下几种： 　量具刃具钢 常用钢种为9SiCr。主要用于制造各种形状较为复杂的低速切削工具（如丝锥、板牙、铰刀等）及精密量具。 　 1.1 常用工程材料 1.1.1.2 铸铁 　　铸铁广泛应用于机械制造中。按重量计算，汽车、拖拉机中铸铁零件约占(50～70)%；机床中约占(60～90)%。常见的机床床身、工作台、箱体、底座等形状复杂或受压力及摩擦作用的零件，大多用铸铁制成。 1.1 常用工程材料 灰口铸铁 碳全部或大部分以游离状态的石墨存在铸铁中，因其断口呈灰色，故称灰口铸铁。它是工业中应用最为广泛的铸铁。常见的铸铁件多数是灰口铸铁。 1.1 常用工程材料 可锻铸铁　实际并不可以锻造，名称只表示它具有一定的塑性和韧性。适于生产对机械性能要求较高，承受冲击负荷的薄壁( 厚度不超过25mm)形状复杂的小型铸件，如各种管接头、阀门及汽车上的一些小零件。但可锻铸铁生产周期长，工艺复杂，成本较高，近年来有些可锻铸铁件已部分地被球墨铸铁所代替。 　　　 1.1 常用工程材料 球墨铸铁　球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，目前已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。 1.1 常用工程材料 　蠕墨铸铁　上世纪70年代发展起来的一种新型高强度铸铁。生产蠕墨铸铁的方法与球铁相似，即在出铁时往铁水中加入蠕化剂，进行蠕化处理，然后加入孕育剂作孕育处理而得到。蠕墨铸铁的石墨呈蠕虫状，短而厚，端部圆滑，分布均匀。其机械性能介于普通灰铸铁和球铁之间，热疲劳性能好，具有接近灰口铸铁的优良的铸造性能。 1.1 常用工程材料 1.1.1.3 有色金属 有色金属品种繁多，这里仅介绍机械工业中广泛使用的铝及其合金、铜及其合金等。 1.1 常用工程材料 （2）铜及铜合金 铜是工业上极为重要的有色金属材料之一，其熔点比铁还低。 1.1 常用工程材料 1.1.2 常用非金属材料 非金属材料是除金属材料以外的一切材料的总称，正愈来愈多地应用于各类工程结构中。本章重点介绍其中的塑料、橡胶和陶瓷等。 　 1.2 常用工程材料 1.1.2.3 陶瓷材料 陶瓷是各种无机非金属材料的总称，是现代工业中很有发展前途和广泛应用前景的一类材料。 1.2 常用工程材料 （2）常用陶瓷材料 1.3 钢的热处理工艺 1.3.1 钢的热处理 1.3.1.1 概述 钢的热处理是指钢在固态下采用适当的方式进行加热、保温和冷却，改变材料的内部组织，以获得所需性能的一种工艺方法。热处理目的在于消除毛坯（如铸件、锻件）中的缺陷